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孔需有一个设在进出输油管的右边,检修孔应尽可能直接关闭到油箱门上,以方便人员进出,检修油罐和自然通风对接用。由于人孔安装在水箱的下一层,防漏水非常关键,规定两个法兰的熔接表面垂直且无扭曲。提升板和法兰应尽可能多地让激光切割在整块厚钢板上,而不是拼在一起。法兰和后盖板通过密封圈生产和加工,应在施工现场进行维护。使用2mm厚的石棉橡胶垫圈进行密封,并且不允许楔缺。安装人孔后盖板在上紧地脚螺栓时,要成顶角匀称用劲,防止盖板形变。
我国造船行业常用的式人孔盖按其结构形式分为三种,即A型、B型和C型。A型人孔盖其围板和座圈为焊接结构,高出开孔平面100 mm。常刷的规格按通孔尺寸(L×B)分为450 mm×350 mm,500 mm×400 mm,600 mm×400 mm及600 mm×450 mm围板厚度(S)为4~14 mm。座圈及盖板厚度(S)应比围板厚度大2 mm。A型人孔盖围板较高,可以防止污水或垃圾进入舱内、常用于机舱、锅炉舱及其他容易积水的处所。此外A型人孔盖还可安装在表面为弧形的处所,如圆柱形起重机筒体基座或球形结构表面。B型人孔盖为长圆形式人孔盖。座圈厚度为20 mm,其常用的规格及盖厚与人孔盖相同。常使用在甲板、内底板、平台和舱壁等部位。用在货舱底时,就在人孔盖周围加装钢镶框,加钢盖板或木盖板,使其逐渐过渡和木板齐平。C型人孔盖为圆形式人孔盖。座圈厚度为20 mm常用的规格按通孔尺寸(D)分为Φ450 mm和Φ600 mm。盖板厚度(S)为4~14 mm圆形式人孔盖
常压人孔 人孔包括固接于容器本体的筒节和盖接于筒节上的法兰盘以及连接在该法兰盘上的封头,在法兰盘与封头的接触面上,封头上开有凸面,法兰盘上开有与凸面外延相配合且shou尾相连的圈或框形凸条,产品的凸面与法兰盘在凸条范围内形成腔体,产品的腔体内设置有密封垫。该人孔密封性能好。人孔焊接架包括回转支撑轴承,产品的回转支撑轴承上连接有第1立式摆线减速机,产品的第1立式摆线减速机上连接有滑动横梁,产品的滑动横梁的一端连接有埋弧焊机头,产品的滑动横梁的另一端连接有卧式摆线减速机,产品的滑动横梁与卧式摆线减速机之间通过齿轮啮合,产品的滑动横梁的上下两侧分别设置有两个支撑辊,产品的滑动横梁的顶部设置有第二立式摆线减速机,产品的第二立式摆线减速机的输出端与滑动横梁连接。本产品的有益效果是在人孔法兰盖上安装该人孔焊接架,使人孔短节与壳体的焊接可以通过自动焊完成,从而减少了焊工的劳动强度,提高了焊接效率。