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混凝土空鼓裂缝修补胶 |
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空鼓微孔注浆处理技术：施工步骤：
1、空鼓部位统计: 施工前先对现场的地面、墙面空鼓情况进行一次***详细的统计，用小锤敲击，将空鼓部位在图纸上标注清楚。
2、钻孔定位： 布设孔位非常关键，孔位的选择对于灌浆效果的影响很大，要由施工经验丰富的人员对每块空鼓的钻孔位置进行设计、定位。
3、通透性测试： 使用高压注浆机进行注浆前，先要对钻孔进行通透性测验，确保钻孔的通透性，为顺利灌浆打下基础。
4、裂缝封闭、安设注浆嘴： 为了确保灌浆加压时浆液不外流，注浆之前要对裂缝进行封闭，把注浆嘴安设好。
5、加压注浆： 用的高压注浆机或者低压注浆器，将WJ-401空鼓修补料均匀的压入注浆孔。
6、检查饱满度： 一边注浆一边用小锤敲击，检查判断浆液的流向及饱满程度。
7、清理与修补： 由于J-401空鼓修补料固化后强度高，较难清理，注浆时应随时清理外溢的料，可用抹布沾乙醇擦除。对于石材、面砖处理，为了空鼓石材、面砖与墙面的粘接，确定灌浆效果后，可负载、支撑或增加不锈钢钉锚固固定，待树脂固化后拆除注浆嘴，修补注浆孔。
8、养护： 采用万吉空鼓微孔注浆处理技术修复空鼓后需自然养护48小时，在此期间严禁震动踩踏。
混凝土由于种种原因产生裂缝时，会引起渗漏、钢筋腐蚀、结构持久强度的降低，因此，对裂缝进行修补。 对于塑性裂缝和干缩裂缝的活性裂缝，可待其基本稳定后再进行处理或裂缝处理后采取补强加固措施，使用压力注胶法限制其裂缝的开展。 低压注胶修补法是将低粘度的-改性环氧树脂灌缝胶通过注胶器灌入混凝土的微细裂缝中，利用其高渗透性、高粘结强度将混凝土裂缝修补加固。
空鼓灌浆施工修补 ：是先对裂缝表面进行封闭处理。再进行灌浆修复。
灌浆施工修补 ： 工艺流程及操作要点： 施工准备→检查空鼓范围→确定钻孔位置→钻孔施工→清理灰尘→埋注浆咀→灌浆处理施工→检查灌浆密实度→拔除灌浆嘴→孔洞修补→表面养护 （1）、确认需要处理的空鼓部位。
（2）、空鼓位置钻空，表面清理，埋注浆咀。
（3）、注浆咀布好后实施注浆：根据空鼓部位的具体情况确定灌浆压力、灌浆量。
（4）、空鼓胶配好后倒入注浆机容器内。 用高压灌浆机将改性胶灌入空鼓位置，证明灌注饱满随即关闭阀门。注浆时要防止注浆液从别的孔外溢浆，造成浪费。确认注浆完成，卸除机具。
（5）、采用环氧砂浆进行孔洞修补。
（6）、干燥养护2天后可正常使用。 注：修复后的裂缝部位整体性、强度、抗冲、耐磨性能增强。不空鼓、不开裂、不起尘。
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