宁波高压喷砂机五金件表面去氧化皮不锈钢去划痕加压式打砂机
喷砂机喷沙加工的优点：
1.喷砂机金属零件的基本不受损坏，尺寸精度不会改变；
2.零件表面不受污染，磨料不会与零件的材为发生化学反应；
3.喷砂机可以很容易的处理凹槽，凹等难以接触的部位，多种粒度的磨料可以选择使用；
4.处理成本大幅度降低，主要体现在喷砂机工作效率的提高，能满足各种各样的表面光整要求；
5.能耗低，费用省；
6.喷砂机不污染环境，省去了环境治理费用
应用范围：
1.喷砂设备用于工件表面的加工
2.喷砂设备可用作对金属的锈蚀层、热处理件表面的残盐和氧化层、轧制件表面的氧化层、锻造件表面的氧化层、焊接件表面的氧化层、铸件表面的型砂及氧化层、机加件表面的残留污物和微小毛刺、旧机件表面等进行处理，以去除表面附着层，显露基体本色。
3.喷砂设备用于工件表面涂覆前的预处理
4.喷砂设备可用作各种电镀工艺、刷镀工艺、喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序，以获得活性表面，提高镀层、涂层和粘接件之间的附着力。
5.喷砂设备可改变工件的物理机械性能
6.喷砂设备可以改变工件表面应力状态，改善配合偶件的润滑条件，降低偶件运动过程中的噪音，使工件表面硬化，提高零件的耐磨性和抗疲劳强度。
7.喷砂设备用于工件表面的光饰加工
8.喷砂设备可以改变工件表面粗糙度Ra值，产生亚光或漫反射的工件表面，以达到光饰加工的目的。
设备用途：用于清理模具、皮革、玻璃、石碑的雕花、喷花加工、工件的粗糙表面，除锈、除油、去氧化皮、毛刺、亦可用于喷涂、电镀前处理工序，以提高涂（镀）层表面的附着力及所有的表面处理。
应用范围：
1.用于零件表面的清理，以及涂镀和探伤工艺的前处理，可清理热处理件、、铸件、锻件等的氧化皮、残盐、型砂、油污、锈蚀、积碳、脱模剂、焊渣污迹、漆膜、镀层等沾覆物，清理质量可达到Sa3级，同时可获得活性表面，提高涂、镀层的附着力。
2.用于清理机加件的微小毛刺、表面残留物等。
3.用于铝铸件、不锈钢零件表面的光饰加工，可获得哑光表面、漫反射表面；可以进行装饰性表面图案的喷绘和雕刻等。光饰加工的比干饰更细腻、美观，提高产品档次。
4.用于其他加工方法难以完成的精度高、粗糙度Ra值小、形状复杂零件的光饰加工。
5.用于改善工件表面物理机械性能，如改变表面应力状态，提高抗疲劳强度；改善配合偶件的表面润滑状态和摩擦副的运动条件，运行噪音。
6.用作旧机件的翻新。
7.用于模具清理，不伤及模具表面，模具精度。
产品特点：
该款为加压式喷砂机，冲击力强，清洁能力较普压式明显增强，适用于表面涂层较厚、较坚硬的工件表面清洁。整机设计科学合理，机体小巧，性能，配带细砂旋设备占地面积小，安全环保，自动回砂，旋风分离器能将尘砂分离；限度地减少磨料的损耗。可装加自动烘干装置；避免细砂磨料受潮所带来的堵塞砂管、影响喷砂效果的烦恼。*加手推车（上附移动转盘） *正开门或侧开门供选择 *加固定转盘 *可根据客户的要求的尺寸制作。
2.金属工件的强化：
根据现代金属强度理论，增加金属内部的错位密度，是提高金属强度的主要方向。实践证明抛丸是增加金属位错结构的行之有效的工艺方法。这对一些金属不能通过相变硬化(如马氏体淬火等)或实现相变硬化的基础上而要求再进一步强化的工件而言，更具有十分重要的意义。航空、宇航工业、汽车、拖拉机等零部件要求轻质化，但可靠性要求越来越高，其重要工艺措施就是采用抛喷丸工艺提高构件的强度和疲劳强度。