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电缆接地系统
电缆接地系统包括电缆接地箱、电缆接地保护箱(带护层保护器)、电缆交叉互联箱、护层保护器等部分。一般容易发生的问题主要是因为箱体密封不好进水导致多点接地，引起金属护层感应电流过大。另外护层保护器参数选取不合理或质量不好氧化锌晶体不稳定也容易引发护层保护器损坏。
因为施工质量导致高压电缆系统故障的事例很多，主要原因有以下几个方面：一是现场条件比较差，电缆和接头在工厂制造时环境和工艺要求都很高，而施工现场温度、湿度、灰尘都不好控制。二是电缆施工过程中在绝缘表面难免会留下细小的滑痕，半导电颗粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入绝缘中，另外接头施工过程中由于绝缘暴露在空气中，绝缘中也会吸入水分，这些都给长期安全运行留下隐患。三是安装时没有严格按照工艺施工或工艺规定没有考虑到可能出现的问题。四是竣工验收采用直流耐压试验造成接头内形成反电场导致绝缘破坏。五是因密封处理不善导致。中间接头采用金属铜外壳外加PE或PVC绝缘防腐层的密封结构，在现场施工中铅封的密实，这样有效的了接头的密封防水性能。
绝缘工序
2.1 检查所选模具是否符合工艺规定;
2.2 检查绝缘层厚度，六点平均值及点应符合工艺规定;
2.3 检查绝缘线芯识别标志，要求着色标志色泽分明;数字标志清晰、耐磨;成品电缆标识字迹清晰、连续，内容符合工艺及计划要求;
2.4 检查绝缘层质量，要求塑化良好，外观光滑，无目力可见的气泡、杂质、裂纹;
2.5 检查挤包质量，要求绝缘层紧密挤包在导体上，不允许有压扁、碰伤、鼓包、松套、起褶现象;
2.6 检查火花试验执行情况，要求所有绝缘线芯经过火花试验，所加试验电压应符合工艺规定;
2.7 经火花试验击穿的绝缘线芯要复绕、修复，并重新进行火花试验，否则一律不准下流。
2.8 检查排线质量，要求平整，无交叉、压摞。
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冷缩电缆附件相对热缩电缆附件性能较高，生产工艺和材料比热缩电缆附件更加复杂，要求更高，这就导致冷缩电缆附件比热缩电缆附件价格要高。品牌不同冷缩电缆附件的价格差异也很大，根据电缆服务年限和使用环境，选用质量等级和品牌较好的冷缩电缆附件或者热缩电缆附件，目前对于运行服务年限较长的电缆接头通常选用冷缩电缆附件。
外护套
8.1 检查所选模具是否符合工艺规定;
8.2 检查护套厚度，点应符合工艺规定;
8.3 检查护层质量，不得有塑化不良、烧焦、气泡、杂质;
8.4 检查护套后外观，要求护层紧密地挤包在缆芯上，表面圆整、光滑，不得有压扁、松套、鼓包、漏包、划伤现象;
8.5 检查电缆识别标志，要求字迹清晰、连续，内容符合工艺及计划要求;
8.6 检查火花试验执行情况，要求铠装电缆外护套经过火花试验，试验电压符合工艺规定;
8.7 检查排线质量，要求平整，无交叉、压摞。
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