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超声波模具为超声波塑料焊接机配合使用，目的在于对塑料产品进行焊接。 超声波塑料焊接机由于使用场合及焊接材料不同，焊接尺寸大小不一样，其规格也是各式各样的。
超声波模具的设计和生产一定是非常的简单。千万不要被误导，当使用一个加工不当或是未经过调谐的焊头，将给你的生产带来昂贵的损失——它会破坏焊接效果，甚至更严重的会直接导致换能器或发生器的损坏。 因此超声波模具的设计绝不像它的外形那样简单，相反需要很多的知识和技能——如何焊头能够经济的工作？如何焊头能够将换能器转换的机械振动能有效地传递到工件上，我们的工程师将每一个环节都考虑得非常充分
超声波模具振动节点设计：焊头、变幅杆均被设计为一个工作频率的半波长谐振体，在工作状态下，两个端面的振幅大，应力小，而相当于中间位置的节点振幅为零，应力大。节点位置一般设计为固定位，但通常的固定位设计时厚度要大于3mm，或者是凹槽固定，所以固定位并不是一定为零振幅，这样就会引致一些叫声和一部分的能量损失，对于叫声通常用橡胶圈同其它部件隔离，或采用隔声材料进行屏蔽，能量损失在设计模具振幅参数时予以考虑。
超声波模具适用范围： 超声波模具主要用于塑料焊接和化纤类布料切割，如果制作工艺不好，模具在使用过程中很容易发热、空载电流大甚至出现裂纹。 焊接机的工作频率主要由换能器、变幅杆、和焊头的机械共振频率所决定，发生器的频率根据机械共振频率调整，以达到一致，使焊头工作在谐振状态，每一个部份都设计成一个半波长的谐振体。
超声波具有如下特性：
1） 超声波可在气体、液体、固体、固熔体等介质中有效传播。
2） 超声波可传递很强的能量。
3） 超声波会产生反射、干涉、叠加和共振现象。
4） 超声波在液体介质中传播时，可在界面上产生强烈的冲击和空化现象。
超声波模具的种类超声波模具按照使用场景和用途，大致可分为以下几类：
超声波焊接模具：用于金属、塑料等材料的焊接。
超声波切割模具：用于金属、玻璃等材料的切割。
超声波打标模具：用于产品表面打标。
超声波成型模具：用于塑料等材料的成型。
