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根据公司提供的数据和现场要求,本系统采用一套每月160瓶(40L标准瓶)氖气回收总量和氖气净化系统,其中总厂按照80瓶大总量计算回收和净化,分厂按照40瓶一条线和40瓶一条线回收,对于回收后的氖气拉到总厂共用氖气净化系统处理和分析,达到合格要求后充装装瓶在使用。对于提纯设备的再生气进行二次回收处理后循环使用,如果达标就到回收口回收,如果不达标,就作为再生循环气连续使用,减少了氖气的浪费。这样既了氖气回收率同时也了氖气纯度,回收后的氖气质量稳定,对于循环使用提供了有力的。这样即了系统的经济性和可靠性, 也了整个生产的安全性。
氩气净化回收装置是将本来直接排放于大气的含各种杂质的氩气(回收压力略大气压)通过初级过滤粉尘及反吹回收装置、精密二级过滤,由压缩机增压,冷冻干燥机脱水,除氧剂除氧、干燥设备深层吸附去除氩气中的微量氧、水份及气体微量杂质,得到纯度的氩气,后经贵金属精密过滤器送至工作点使用。
氖气氦气回收调压系统:由于采用氖气增压机,压力比原有使用气源压力很多,为了满足使用工艺压力和流量要求,由压力调节阀调节压力大小和原使用流量相匹配的气体补充。
氖气氦气回收系统处理后的技术指标:本套系统处理量每月140瓶(40L标准瓶);氖气回收率≥95%;氖气回收工况是实时在线回收,根据工况条件自动回收,回收完成自动停止。
气体回收装置是对生产中的废气,如氢气、氩气和氦气进行回收再利用,采用该系列装置是一项降低生产成本,节约能源,提高经济效益的有力措施。
气体回收装置是对生产中的废气进行回收再利用,采用该系列装置是一项降低生产成本,节约能源,提高经济效益的有力措施。
氦气回收装置一般按照用户要求,以非标准型号提供,其纯度为99.999%以上。
结构详情
多组液位控制系统 系统设置多组液位,包括:废液池液位控制;净液池进出液液位控制;分离箱液位控制;实现自动化智能操作;
预过滤 过滤100微米以上杂质,可清洗;
纸袋过滤系统 通过进液泵,废液经过滤布自动走纸的方式进行初步过滤;过滤精度30um,污液通过纸带,细微的杂质被吸附在纸带表面上,杂质逐渐堆积直至纸带堵塞,此时污液液面上升,液位浮漂浮起,发讯装置发出讯号,减速机开始工作,带动链条和链条链网运动,将污染物和脏纸带排入排污箱,污液液面随之下降,发讯装置发讯,减速机停止工作,过滤系统进入下一个工作循环,从而实现纸带自动更新,能够有效过滤液体中的油泥、机械杂质、金属颗粒及油污包合物等,提高水体洁净度;
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