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QYF矿用气动清淤泵 |
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尽管矿用气动清淤泵在解决矿山堆积问题方面具有一定的优势，但也存在一些限制和注意事项：
1.清淤深度限制：抽吸深度通常较浅，不能处理过深的淤泥。对于较深的堆积问题，可能需要其他设备的辅助或采用多种技术手段组合使用。
2.材料限制：在处理特殊材料时可能存在限制。某些腐蚀性较强或高粘度的杂质可能需要额外的设备或特殊处理。
3.高海拔适应性：对于高海拔环境的适应性可能会受到影响，因为由于气压变化，其吸力和流量可能会有所降低。
QYF移动式矿用气动清淤泵是专为处理煤矿井下水仓煤泥、水混合物的矿用设备，主要由主体部分、控制系统、真空抽吸组件等部件组成。以压缩空气为动力，泵内也没有其它电子器件，相比于其它电驱动矿用设备安全性能更高。全系均取得了煤矿安全（MA）标识准用证。适用于含有甲烷、煤尘爆炸危险的煤矿井下采掘工作面、巷道、井底污水窝及污水坑（井）的排水排污及水仓清淤等工况的作业。使用了移动方便的推车式设计，解决了之前需要人工清挖水仓的繁重劳动，不但提高了矿井水仓清挖的综合经济效益，同时减少了新建井下水仓数量，实现了环境的治理和保护，省时省力，具有广泛的实用性。
真空抽吸组件主要由先收缩后扩张的拉瓦尔喷管、负压腔和扩张管等组成。包括供气口、排气口和真空口。当供气口的供气压力一定值后，喷管射出超声速射流，由于气体的粘性，高速射流卷吸走负压腔内的气体，使该腔形成较高的真空度。真空发生器的性能与喷管的直径、收缩和扩散管的形状、通径及其相对位置和气源压力大小等诸多因素有关。该真空抽吸组件通过泵体与吸料口相通，当控制系统循环切换控制气缸工作时，即可完成机组的吸料与排料过程。
气动清淤排污泵利用真空负压原理，把煤泥浆料吸入物料罐中，在利用压风把物料排走，其的空气动力真空概念使矿用气动清淤排污泵达到国际水平。设计为高固体含量物料的抽送，对含煤岩、矿渣、木屑、金属物等固体颗粒的泥浆、煤浆等高浓度浆液有很好的处理效果，非常适应于煤矿 泥浆、油基泥浆、混凝土废料、市政污水、铝矿泥、河道疏浚等领域。
使用前准备
1.压缩空气入口阀门关闭！
2.排料管线固定安全牢固，以确保排料管线在泵送过程中不会移动。且排放区域附近无行人。
3.打开压缩空气开关，清淤泵已可供使用。空载对于此气泵不会产生损坏。泵通常开始于排放模式（以清空缸体内次操作的残余物质）。泵的出厂设置的排放周期和吸料周期均为10秒，可根据需要自行设置排放和吸料周期。
4.慢慢将辅助吸料头插入需清淤泵送的物料中。持续送料且自动进行，可实现无人监控运行。如果物料浓度过大时，需人工辅助稀释物料，提高清淤泵的工作效率。
气动泵采用压缩空气作为动力源，是一种气动向前位移的自吸泵，在国内泵类产品中是一款比较新的泵类产品，是一种新型的介质运输机械。对于各种腐蚀性液体，可泵出具有颗粒的高粘度、挥发性、易燃性、剧毒液体。在其他行业，如环保、污水处理、建筑、排污等行业，应用的场合越来越多，由于其特的功能，在泵类产品应用中，气动泵具有其他泵的地位。
气动泵的工作原理是在泵的两个对称工作腔中各安装一个隔膜，隔膜由中心连杆连接成一个整体。压缩空气从泵的进气口进入阀门，通过阀门机构将压缩空气引入其中一个腔体，推动腔体中的膜片移动，另一个腔体中的气体排出。到达行程终点后，阀机构会自动将压缩空气引入另一个工作腔，推动隔膜向相反方向移动，使两个隔膜连续同步地前后移动。
在操作中，空气分配阀交替控制每个隔膜的加压。气动泵的每次行程后，阀门会自动改变位置，使空气可以切换到另一个隔膜室，使两侧的隔膜室形成交替的吸液和送压行程，隔膜并行运动，气阀不需要油和润滑油，这是气动泵的运行方式；清洁干燥的空气可以提高泵的性能。
气动泵的优点：
1、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在1-7bar之间)
2、可以浸没在介质中工作
3、不*电，在易燃、易爆场所使用安全可靠
4、气动泵结构简单、易损件少，该泵结构简单，安装、维修方便，泵输送的介质不会接触到气阀，联杆等运动部件，不像其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降；
5、使用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门，即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机泵也不会因此而损坏，一旦超负荷，泵会自动地停机，具有自我保护性能，当负荷恢复正常后，又能自动启动运行；
6、气动隔膜泵无须用油润滑，即使空转，对泵也无任何影响，这是该泵一大特点；
7、可输送较粘的液体(粘度在2万厘泊以下)；
8、流动宽敞，通过性能好，允许通过粒径达10毫米。抽送泥浆、杂质时，对泵磨损甚微；
9、气动隔膜泵不需灌引水，吸程高达5-9米(干或湿)，扬程达70米，出口压力≧7bar；
10、气动隔膜泵无旋转部件，没有轴封，隔膜等抽送的介质与泵的运动部件、工件介质隔开，所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易挥发或腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身安全。
