丽水伺服控制数控钢筋弯曲中心

丽水伺服控制数控钢筋弯曲中心

弯曲中心(bending center)亦称“剪切中心”。是指梁在两个形心主惯性平面(各截面形心主轴所组成的平面)内分别发生弯曲时，横截面上相应的两个剪力作用线的交点。如外力作用在与轴线垂直的平面内，并通过弯曲中心，梁只发生弯曲，不产生扭转。当外力通过弯曲中心并平行于形心主轴，梁将发生平面弯曲梁要发生平面弯曲，要求梁的横截面至少有一个对称轴，全梁至少有一个纵向对称平面。所有横向力都作用在这个对称平面内。对于非对称薄壁截面梁，为使梁只发生弯曲不扭转，梁上的横向外力所在的纵向平面就通过某一点，这一点称为弯曲中心，或剪切中心代替人工加工、将复杂且人工难以操作的加工工艺简单化，钢筋笼制作中在人工辅助基础上实现主筋上料、箍筋调直缠绕、箍筋与主筋焊接等工序自动完成的自动化生产装备，加工效率和产品品质，且较老产品了多个重要结构，使其更加合理且成本大幅，设备更有市场竞争力。

一种钢筋笼绕筋机，包括支撑架、控制板、电机、传动皮带、电气装置、转轴和转头,所述控制板、电机和电气装置均固定于支撑架上，所述传动皮带连接电机和转轴，所述转轴外部设置轴套，所述转轴的轴身上横向开有卡槽，所述轴套内设置了条状锥形的嵌头，所述转轴的两边设置了电气装置，所述电气装置与转头之间设置了活动圆盘，所述活动圆盘固定于气缸的一端。本实用新型能够将钢筋条在钢筋笼外均匀的卷绕成螺旋状，并并实用新型中的转头采用气压缸推动其伸长或缩短，节省了人力成本，了工作效率。

产品介绍设备特点1. 该设备具有特的弯曲机构设计；在弯曲中钢筋不会脱离弯曲模具，为操作工人提供更安全的人身保障2. 弯曲模前段设有支撑立板，大大了弯曲模的支撑力，了其使用寿命。该机构的设计增大了设备加工能力，可同时弯曲7根12mm螺纹钢，是国内同类数控钢筋弯曲中心的约两倍加工能力。3. 行走机构才有伺服电机驱动，齿轮齿条传动机构，弯曲机头行走，定尺精度高。4. 刹车装置采用细尺齿条咬合，该刹车能钢筋弯曲中机头不会因拉力而机头位置，从而了钢筋加工尺寸精度5. 度自动上料架，承载原材料更多。6. 功能强大，可弯曲多达十几个角度的复杂图形7. 选用进口品牌的PLC及CNC控制，内存大，可存储500多种图形8. 弯曲轴及弯曲模采用合金材料并热处理，耐磨性高，寿命长久

设备特点:1、钢筋托料采用曲柄连杆机构，钢筋托起的同时，将钢筋送至弯曲机头上方，便于操作人员放料，工人劳动强度，此外采用电机减速机驱动，所有托料杆一致，传动平稳可靠。2、弯曲机头行走机构采用齿轮齿条柔性啮合，解决了由于制造误差齿条与齿轮啮合不完全的问题，齿条为加厚型，刚性足，行走定位更准确、更平稳。3、弯曲主轴采用花键设计，主轴本身采用合金钢经特殊工艺制作，具有强度高、耐磨，使用寿命长的特点。4、左、右弯曲机头、夹持器处均设有钢筋自动卸料钩，加工较长钢筋时，仍可实现钢筋的自动卸料。5、弯曲盘设有钢筋铁屑收集护罩，防止大量铁屑落入减速机内，对减速机造成磨损。6、弯曲机头采用倾斜式安装，便于钢筋的上料和卸料。7、钢筋夹持器采用双作用气缸，夹持钢筋时，左右同时，更换钢筋规格时，无需夹持器。8、操作具有柔性安全保护功能，防止弯曲检测光电失灵时，仍在执行弯曲，对机械机构造成损坏。9、操作设有强大的数据库，对于大圆弧、长度递增变化筋，均可一键设置，无需人工每次输入参数

丽水数控钢筋弯曲中心伺服控制

丽水伺服控制数控钢筋弯曲中心