截除桩头破桩圆形截桩机,桩头拆除设备

液压截桩机预制桩截桩机

破桩机又叫截桩机，现代建筑的建设需要基础打桩，为了更好的让基础桩与地面混凝土结构部分衔接，基础桩一般会伸出地面1到2米，使钢筋完整地保留在地面，一般会使用人工风镐破碎机进行破碎，不仅效率慢而且成本也高。

切桩机为基础工程辅助破碎机具，适用于Φ300-Φ600mm水泥预制管桩破碎作业，并配有各种规格的桩箍配套使用。体形轻颖、安装方便，工作，破碎面美观平整感谢您关注我们的产品,若您希望进一步的了解，如切桩机价格、切桩机规格型号等更多信息，欢迎您随时联络我们，诚邀为您提供满意的服务!该机的工作效率相当于人工作业的20倍以上。该机主要用于高速铁路、高速公路、桥梁、港口、河道基础施工中高低不一致的混凝土桩子的切平、去除等工作。

大型液压截桩机 破桩头的机器 液压破桩机如果由于黄油进入油缸而油封损坏或油液流入油箱，则应更换油封并排放黄油.如果机油由于长期使用而降解或机油中有杂质，则处理是更换新机油或取香精油并安装过滤单元。由于缺少进油口，进油管振动。确保油位符合。破桩机，如果发现井套管泥浆中的泥浆液面突然上升，溢出套管，然后突然下降，冒出气泡，则需要考虑是否是塌孔现象，可用测深锤检测，如果测深锤悬挂在混凝土表面而不取出埋入，或者在探测混凝土表面时测深锤不能达到原来的深度，则有许多差异，可以证明破桩机塌孔可能是由于护筒底部漏水引起的。洞内或潮汐河流水位。涨潮时，孔内水位差减小，原有的静水压力无法维持，或是护筒周围堆积重物或破桩机振动等原因造成孔塌。

施工步骤：1.根据施工桩径，参照施工参考参数表中相应的数量模块，将破桩机与工作平台连接；2.再将破桩机移动到工作桩头上，3.将破桩机的高度调整到适当的破桩位置，夹住需要截断的桩面；4.根据桩所浇注的混合土的强度，调整挖掘机的系统压力，向油缸加压，直到混凝土桩身在强压力下破裂；5.然后将破桩机移到适当的破桩机上，重复第4步，直到桩完全破掉6.用破碎锤将破桩进一步粉碎。七、清理场地。

　　通过钻机自有的行走功能和桅杆变幅机构使得钻具能正确的就位到桩位，利用桅杆导向下放钻杆将底部带有活门的桶式钻头置放到孔位，钻机动力头装置为钻杆提供扭矩、加压装置通过加压动力头的方式将加压力传递给钻杆钻头钻头回转破碎岩土，并直接将其装入钻头内，然后再由钻机提升装置和伸缩式钻杆将钻头提出孔外卸土，这样循环往复，不断地取土、卸土，直至钻至设计深度。由钻机回转装置带动钻杆和钻头回转破碎岩土。

破桩头破除要求：

　　1、灌注桩混凝土强度达到设计强度的80%以上时方可破除桩头，禁止采用以淘代破、软破和爆破破除桩头。

　　2、环切时注意不要伤及钢筋，钢筋弯折不能超过15°。桩头破除后，桩顶部分微凸（桩中心略高，周边略低）。

　　3、在破桩头过程中，要保护好桩头钢筋和声测管（有声测管时），不得随意弯折桩头钢筋。

　　4、嵌入承台（或系梁、接桩）的锚固钢筋长度不得低于设计规范规定的小锚固长度要求。

　　5、破除桩头后，桩顶应无残余的松散混凝土；在测设桩位中心完成后，在破除后的桩顶弹两条交叉墨线，明显标识出桩中心和桩号，留取照片存档。

施工步骤

1.根据施工桩径，参照施工参考参数表组合对应数量模块，将破桩机连接于工作平台。

2.再将破桩机移动至工作桩头破桩处。

3.调整破桩机高度至合适破桩位置，夹住需要截断的桩面。

4.根据桩所浇注的混泥土的强度来调节挖掘机的系统压力，向油缸加压，直至混凝土桩身在强压下断裂。

5.继而再将破桩机向下移动至合适破桩位置，重复第4步骤，直至桩完全破除

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