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在炭化过程中，木材中的水分和挥发性物质被挥发出来，留下的是纯净的木炭。整个炭化过程一般需要几个小时到几天的时间，具体时间取决于炭化温度、木材的湿度和炭化炉的设计。
炭化完成后，可以打开炭化炉，取出制得的青冈木炭。木炭具有高热值、低灰分和低含水率的特点，常用于烧烤、供暖和工业生产等领域。
总之，青冈木炭化炉可以用于炭化青冈木材，制得纯净的青冈木炭。
平时在使用碳化炉之前，需要先对设备进行检查，这个时候需要检查设备的风机转动是否灵活，以及元件的工作状态有无异常。其次要查看冷凝器是否存在漏水现象，如果冷凝器漏水的话，需要及时进行维修处理。碳化设备在运行期间需要在密封状态下进行，所以工作过人员也要检查设备各个部位是否存在密封效果不佳的情况，其中炉门是非常关键的部位，也是在使用设备之前要检查的位置。
在碳化炉运行的过程中，需要及时对阀门进行调整，让阀门可以保持畅通，当有烟雾开始产生时，就要及时将引燃设备移开，并马上通过温度控制达到预期温度效果。这些操作程序都需要注意，所以平时操作使用碳化设备的工作人员需要掌握这些操作知识和设备应用注意事项，这样才可以确保设备稳定的运行，并为生产工作提供更多便利条件。
低温碳化炉产物可再利用
将投入的可燃生活垃圾，通过处理后变为1/100的碳化陶瓷灰（如果金属类等不能处理的垃圾混入的话，将会保留原状被排放出来）。陶瓷灰可以用于建筑材料、保温材料、以及用于农业肥料。
低温碳化炉环保型垃圾处理
低温碳化炉本身带有除臭，排烟处理设备。它避免了垃圾焚烧所造成的二恶英，氨氧化物等污染物质排放。气体排放无臭无害，同时也减少了二氧化碳排放。
低温碳化炉一般采用陶瓷纤维加热元件，采用辐射加热的方式，根据工艺需求可以设计成不同数量的加热器组合并分区立控制。加热端子留有10~20mm 的加热间隙。
为了与导线良好的电气接触，采用一个压缩型连接器，连接器离加热区的间隔尽可能远，以避免其形变或氧化，防止连接器自身松动。陶瓷纤维加热器的保温层只能采用无黏合剂的保温层。含有有机黏结剂的保温材料加热时会放出烟雾，使加热元件过早损坏。
测温元件安装时应该使其(接合点)位于加热表面上方的3mm 范围以内，这样可以更好地测量和控制加热元件温度。
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