重庆潼南金属矿大方量静态爆破机械
二氧化碳爆破设备主要分为以下几个结构:1. 二氧化碳爆破设备,包括管体、填充腔、点火机构和充气机构,管体内为填充腔,管体的两端分别连接点火机构和充气机构, 填充腔填充有还原剂和氧化剂, 氧化剂为液态氧、超临界态氧或高压气态氧, 还原剂为含碳有机物或还原性单质, 点火机构包括电热丝、导线、导线穿孔和密封基体,电热丝连接导线,密封基体轴心部为导线穿孔,导线穿过导线穿孔后用密封胶固化密封,密封基体与管体密封连接, 充气机构包括充气孔、阀杆和充气阀座,充气孔贯通充气阀座的底部与顶部,充气孔中部为锁气腔,阀杆通过螺纹结构活动安装在锁气腔内,锁气腔内设有密封球,且密封球位于阀杆的底部,充气阀座与管体密封连接, 密封基体与充气阀座之间连接有连接件。2.连接件为连接杆, 连接件的两端分别与密封基体和充气阀座整体连接或密封铆接或螺纹连接。3.连接件为连接钢丝,连接件的两端分别拴结在密封基体和充气阀座。4.管体的抗压强度大于5.045Mpa, 填充腔内的氧化剂为超临界态氧5.管体为纤维质筒或包含纤维材质的复合层筒, 管体的一端密封包缠有地一金属接头,管体的另一端密封包缠有地二金属接头,地一金属接头密封连接充气机构,地二金属接头密封连接点火机构。6.管体包括纤维层和硬化层,硬化层位于纤维层的外层,或者 管体包括基体层、纤维层和硬化层,硬化层位于纤维层的外层,基体层位于纤维层的内层。7.管体为碳钢或不锈钢材质, 管体的两端端口通过钢管缩口加工方式分别密封包接在密封基体与充气阀座的外侧层。8.管体的一端与密封基体通过地一管状铆钉密封铆接,管体的另一端与充气阀座通过地二管状铆钉(m2)密封铆接。9. 致裂器,其特征在于:采用权利要求1-8任一项 的二氧化碳爆破设备直接用于致裂物体。
气体爆破是一种利用气体能量进行爆破的技术,通过将喷射到被破坏的物体内部,使其产生高压和高温,终引起破坏。气体爆破技术被广泛应用于矿山、建筑、隧道、桥梁、水电站等工程领域,可以、安全地进行爆破作业。与传统的爆破方式相比,气体爆破具有噪音小、震动小、环保等优势,逐渐成为爆破行业的主流技术之一。
主要优势有以下几点:
震动小,大大减少诱发瓦斯的几率;
震动和撞击均无法激发发热装置,因此充装、运输、存放具有较高的安全性;
致裂扩散半径可达 10m 以上,可减少抽采钻孔数量;
气体膨胀能力可控,根据使用环境、对象的不同设定能量等级;
落煤成块率高、抛煤距离短、粉尘小,有利于生产大块洁净煤;
不产生有毒有害气体,躲炮距离近,可迅速返回工作面,连续作业;
致裂器/气体膨胀管/气体膨胀炮可重复使用。二氧化碳采石装置安全使用规范 1、二氧化碳采石装置开采时应该根据设备性能确定台阶高度,一般不超过8米,人工开采时,台阶高度不得大于6m。 2、设备在使用定要检查好各部件是否完好无损、无松脱,如发现问题及时修理调拭正常。 3、二氧化碳采石装置放气时放口不能对准人。 4、二氧化碳采石装置应在充气后24小时之内使用,储存温度不能30摄氏度。 5、下雨天容易滑坡地段严禁强制作业。 二氧化碳采石装置属于低温致裂器,安全性和环保性高,不产生一氧化碳及氮氧化物等有害气体,能够较好的改善工作环境。 二氧化碳致裂器设备适用范围介绍: 凡属利用传统的行业均可应用,非民爆领域的特殊区域或场所更能体现其特
二氧化碳气体膨胀应用范围;
采矿应用;对于传统开采方法的一场新,用于煤矿采煤工作面,替代传统炮采方法,实现工作面落煤,爆破威力大、抛煤量多、块大、抛出距离短,减少工人的,且不会造成放炮崩人事故的发生,另外爆破煤块成块率高,煤粉比率明显降低,基本不扬尘,大大降低了煤尘隐患,煤矿应用此技术可带来产量猛烈增长与利润大幅度提高在使用二氧化碳气体爆破之前,使用者需要了解:二氧化碳爆破只是传统爆破的补充爆破威力:在打孔设备和其他设备能够配合的情况下,二氧化碳爆破日出几千方甚至上万方都没有问题。但是,同等条件下不得不承认,其爆破威力还不能同相提并论。限制条件:水下不能用,水纹裂缝多、岩层断层多、有渗水的工况不能用。经济限制:有些项目不是不能爆,是没有经济效益,比如碎石场,其工价一般不够支撑二氧化碳爆破的全部成本。
优点:
热反应过程在密闭管体内腔中进行,低温爆破,喷出的 CO2 具有和阻燃作用,不会引爆瓦斯;
震动小,不产生具有破坏性的震荡或震波,大大减少诱发瓦斯的几率;
震动和撞击均无法激发发热装置,因此充装、运输、存放具有较高的安全性;
致裂扩散半径可达 2m 以上,可减少抽采钻孔数量;
爆破能力可控,根据使用环境、对象的不同设定能量等级;
落煤成块率高、抛煤距离短、粉尘小,有利于生产大块洁净煤;
不产生有毒有害气体,躲炮距离近,可迅速返回工作面,连续作业;
致裂器重复使用,寿命长达 10 年。
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