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经研究证明:超声波作用于液体中时,液体中每个气泡的破裂会产生能量的冲击波,相当于瞬间产生几百度的高温和高达上千个大气压,这种现象被称之为“空化作用”,超声波清洗正是用液体中气泡破裂所产生的冲击波来达到清洗和冲刷工件内外表面的作用。
超声波在液体中传播,使液体与清洗槽在超声波频率下一起振动,液体与清洗槽振动时有自己固有频率,这种振动频率是声波频率,所以人们就听到嗡嗡声。
超声波是一种振动频率声波的机械波,由换能晶片在电压的激励下发生振动产生的,它具有频率高、波长短、绕射现象小,特别是方向性好、能够成为射线而定向传播等特点。超声波对液体、固体的穿透本领很大,尤其是在阳光不透明的固体中,它可穿透几十米的深度。超声波碰到杂质或分界面会产生显著反射形成反射成回波,碰到活动物体能产生多普勒效应。因此超声波检测广泛应用在工业、、生物医学等方面。
超声波清洗被日益广泛应用于各行各业:
(1)机械行业:防锈油脂的去除;量具的清洗;机械零部件的除油除锈;发动机、化油器及汽车零件的清洗;过滤器、滤网的疏通清洗等。
(2)表面处理行业:电镀前的除油除锈;离子镀前清洗;磷化处理;清除积炭;清除氧化皮;清除抛光膏;金属工件表面活化处理等。
(3)仪器仪表行业:精密零件的高清洁度装配前的清洗等。
(4)电子行业:印刷线路板除松香、焊斑;高压触点等机械电子零件的清洗等。
(5)医疗行业:医疗器械的清洗、消毒、杀菌、实验器皿的清洗等。
(6)半导体行业:半导体晶片的高清洁度清洗。
(7)钟表首、饰行业:清除油泥、灰尘、氧化层、抛光膏等。
(8)化学、生物行业:实验器皿的清洗、除垢。
(9)光学行业:光学器件的除油、除汗、清灰等。
空化作用就是超声波以每秒两万次以上的压缩力和减压力交互性的高频变换方式向液体进行透射。在减压力作用时,液体中产生真空核群泡的现象,在压缩力作用时,真空核群泡受压力压碎时产生强大的冲击力,由此剥离被清洗物表面的污垢,从而达到精密洗净目的。
超声波在液体中沿声的传播方向产生流动的现象称为直进流。声波强度在0.5W/cm2时,肉眼能看到直进流,垂直于振动面产生流动,流速约为10cm/s。通过此直进流使被清洗物表面的微油污垢被搅拌,污垢表面的清洗液也产生对流,溶解污物的溶解液与新液混合,使溶解速度加快,对污物的搬运起着很大的作用。
全自动超声波清洗机的自动化程度有多高?
1.自动机械手可自动装卸材料。
2.往复式输送带可自动输送物料和工件。
3.在清洁过程中,机械手将提升工具篮并逐渐执行清洁过程。
4.传送带与制造的前后工序连接,实现真正的人工智能。
5.设备可自带废气和废水处理装置,不需要人工处理和排放。
6.设备配有过滤器循环装置,确保工件清洁的同时提升效能。
7.工件可以清洗、漂洗、风切、干燥、冷却等。
8.PLC控制主要用于输送、干燥、清洗,实现全自动清洗过程。
全自动超声波清洗机灵活性强、自动化程度高,将超声波清洗与化学清洗、漂洗、脱水、干燥等工艺相结合,清洗效率非常高。它不仅实现了超声波清洗的自动控制和批量生产,而且稳定了清洗过程,提高了清洗效率。
全自动超声波清洗机工作模式: 可区分全封闭/半封闭。工作过程采用龙门单臂或多臂机械手传递工件,PLC电脑控制触摸屏操作的全过程,大大降低了劳动强度。
多槽超声波清洗机就将多个不同功能的单槽串联使用,制作成一体结构,根据客户的清洗要求和工序衔接分别完成预洗、精洗和漂洗、防锈、烘干等工序,在完全生产效率的同时,提高清洗精度,从而有效节省费用。
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