厂区中转陕汽散装饲料车厂家供应

散装饲料运输车主要用于从饲料厂向畜牧场养禽场及饲料加工用户运输散装饲料成品或饲料生产原粮，同时它也可用来运输某些无腐蚀性粉粒状原料，如制药厂粉料和粮库周转。散装饲料车的饲料罐架设在卡车的底盘上，罐顶开有进料口.顶部的一根螺旋输送卸料管（俗称卸料绞龙）则可自由回转和抬升，抬升的仰角可达60度。运输时，顶部的螺旋管平卧在罐顶；卸料时则抬起，使管端的出料口与畜禽饲养场贮料罐顶部的进料门相接，驾驶室内装有操纵装置（操纵装置也可装置在罐体尾部），卸料时通过车底的动力输出轴和减速器来驱动螺旋，以完成卸料。目前国内主要推出8T、10T、15T、20T、25T和30T等多个吨位车型。

散装饲料车操作说明
1、将车辆停放在合适的位置，车身平稳，不得严重倾斜；
2、接通380v的外接电源，空载分别启停“”水平绞龙“”、“”垂直绞龙“”、“”升降绞龙“”的启动和停止按钮试车，检查绞龙旋转方向与旋转标识是否一致，若不一致，转动控制电箱面板上的“”换相开关“”切换。
★注意：初次在一个接电点使用或在电机、电器维修更换后校正电机的转向，绞龙转动方向与标识一致。转动方向不正确严禁卸料操作，否则会造成堵料、损坏设备。
3、对卸料口
①将“”手动/遥控“”开关转动到相应控制位；
②按压“”液压启动“”按钮，启动液压电机；
③转动“”上升/下降“”旋钮至上升位，将升降绞龙举升到适当位置；
④分别转动“”上升/下降“”、“”左转/右转“”旋钮，调整升降绞龙到合适的位置，使出料口与料塔的入料口对应；
⑤按压“液压停止”按钮，关闭液压电机；
★注意：严禁在“”升降绞龙“”没升起时启动左右旋转按钮，否则会损坏旋转系统。在绞龙旋转时注意避开旋转半径内的障碍物，严禁在高压线下操作卸料。完成对位后，切记要关闭液压电视，否则长时间处于高负荷工作状态会造成电机高温烧毁。
4、卸料。
①依次按压“”升降绞龙启动“”、“”垂直绞龙启动“”、“”水平绞龙启动“”按钮，启动输送系统；
②推动卸料手柄，调节卸料阀门开度，确保绞龙出料顺畅，依次从车辆尾部储料仓开始卸料；
★注意：输送系统的启停为顺序操作，否则动作无效。切勿一次性将卸料阀门开到大开度，否则会造成堵料。电流表指示值的大小可以判断相应绞龙内物料输送量的大小。
5、完成卸料。
①推动卸料手柄，关闭卸料阀门，完成卸料；
②依次按压”水平绞龙停止“、”垂直绞龙停止“、”升降绞龙停止“按钮，关闭输送系统；
③按照步骤”三“的操作方法归位升降绞龙；
④断开电源，收拾整理相关工具物品，锁好电箱、工具箱。

散装饲料车具有四个优势
一、减少了饲料生产中的包装费用。初步估算，一个年产5万吨的饲料厂改袋装为散装散运，因减少包材、包装用工和包装设备投入，每年可节约近400万元。
二、减少了饲料企业和养殖场的卸载和损耗成本。据牧原集团介绍，散装饲料自动卸载到储存罐中，平均每吨可节约用工成本20元，与袋装相比，每吨饲料的使用损耗减少约5公斤，节约成本15元左右。
三、减少因经销商加价增加的成本。推广散装饲料，将推动饲料厂和养殖场直接对接，建立更稳固的合作关系，促使饲料行业加快改变依靠经销商的产品分销模式，压缩经销商加价空间，每吨饲料可减少成本约100元。
四、降低质量安全风险。散装饲料从装载到使用全程封闭运转，加上规范的清洗程序，可以大限度地防止外源污染，再加上饲料周转时间通常控制在3天~5天，储存期间霉变的风险大幅降低。
除此之外，散装饲料成批进出，还有利于推广分阶段精细饲养技术，更好地执行药物饲料添加剂休药期等制度。目前饲料市场竞争激烈，饲料企业节约的成本，大部分都会传导到养殖环节，养殖场通过购买散装饲料，每吨可节约100元~150元，相当于每出栏1头猪降低成本30元~45元，每出栏1只鸡降低成本04元~0.6元。