太原钻孔灌注桩施工队-承接钻孔桩桩基础施工

保定旋挖钻打桩公司，旋挖钻机成孔技术流程

（1）旋挖钻成孔应根据不同的地层情况及地下水位埋深，采用干作业成孔和泥浆护壁成孔工艺，在淤泥、淤泥质土、砂土、碎石土、中间有硬夹层及地下水以下的土层中不宜采用干作业成孔。

（2）泥浆护壁旋挖钻机成孔应配备成孔和清孔用泥浆及泥浆池（箱），在容易产生泥浆渗漏的土层中可采取提高泥浆比重、掺入锯末、增粘剂提高泥浆粘度等维持孔壁稳定的措施。

（3）泥浆制备的能力应大于钻孔时的泥浆需求量，每台套钻机的泥浆储备量不应少于单桩体积。

保定打桩施工队，吊放钢筋笼过程

7.1钢筋笼的材质、尺寸应符合设计要求。

7.2分段制作的钢筋笼，其接头宜采用焊接或机械式接头。

7.3加劲箍宜设在主筋外侧，当因施工工艺有特殊要求时也可置于内侧。钢筋笼加工完成后，可加设两个吊耳防止吊装过程中箍筋及焊口损坏。

7.4导管接头处外径应比钢筋笼的内径小100mm以上。

7.5搬运和吊装钢筋笼时，应防止变形，钢筋笼安放前应绑好砂浆垫块，吊放时要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁和自由落下，钢筋笼放到设计位置时，应立即固定，防止上浮。

河北打桩公司，水下灌注桩施工规范
水下灌注的混凝土具备良好的和易性，配合比应通过试验确定；坍落度宜为180-220mm；水泥用量不应少于360kg/m3（当掺入粉煤灰时水泥用量可不受此限）；含砂率宜为40％-50％，并宜选用中粗砂；粗骨料的大粒径应小于40mm，且不得大于钢筋间距小净距的1/3；水下灌注混凝土宜掺外加剂。

保定灌注桩钻孔公司，灌注桩浇筑混凝土流程
开始灌注混凝土时，导管底部至孔底的距离宜为300-500mm；同时应有足够的混凝土储备量，导管一次埋入混凝土灌注面以下不应少于0.8m。

8.5导管埋入混凝土深度宜为2-6m，严禁将导管提出混凝土灌注面，并应控制提拔导管速度，应有专人测量导管埋深及管内外混凝土灌注面的高差，填写水下混凝土灌注记录。

8.6灌注水下混凝土连续施工，每根桩的灌注时间应按初盘混凝土的初凝时间控制，对灌注过程中的故障应记录备案。

8.7应控制后一次灌注量，超灌高度宜为0.8-1.0m，凿除泛浆高度后暴露的桩顶混凝土强度达到设计等级。

保定打桩施工队，打桩规范
桩机就位后，平正、稳固，确保在施工中不发生倾斜和移动；为准确控制成孔深度，在桩架或钻具上应设置控制深度标尺，以便在施工中观测记录。

3、护筒埋入土中的深度应满足要求，护筒四周用粘性土回填并分层夯实。

4、桩在施工前，宜进行试成孔。

5、成孔过程中应注意地层变化，随时调整钻进工艺，成孔的控制深度应符合下列要求：摩擦桩应以设计桩长控制成孔深度；端承摩擦桩设计桩长及桩端进入持力层深度；端承型桩桩端进入持力层的设计深度。

河北桩基钻孔施工队，护筒脱落预防

2.1造成原因：由于护筒外侧回填质量不好、受地面流水的浸泡等因素引起护筒失去稳定、脱落。

2.2处理措施：出现护筒脱落应立即停止钻孔，将钻机移开，采取相应措施处理。由于地面流水引起的可先排除流水，在原地面上填一层粘土使地面干燥、不渗漏，而后重新安装护筒（作好护筒外侧填筑）恢复钻孔施工。

保定反循环钻机施工队，掉钻原因

5.1造成原因：由于机械故障、钢丝绳断裂、孔壁坍塌等因素造成钻头落入孔底的现象通常称“掉钻”

河北反循环打桩机钻孔施工队，掉钻处理措施
处理措施：发生“掉钻”后，应及时采取恰当的方法实施打捞。

（1）钻孔壁稳定的情况，直接用钻机起吊“打捞器”入孔进行打捞。打捞前，先用“探针”探明钻头在孔中的位置，为制定打捞方案提供依据。打捞设备和打捞操作方法在抓住钻头后尽量一次成功，避免起吊至空中再度落入孔中的现象发生。

（2）钻孔壁出现局部坍塌将钻头埋没且大部分钻孔壁处于稳定时，应先加大孔内泥浆的浓度，将旋转钻头放入安全的深度范围搅动泥浆以加强钻孔壁，而后，采取“气举法”清除钻头上方的沉积土和淤泥，确认钻头已露出后再实施钻头的打捞工作。

（3）钻孔壁随时有继续坍塌可能时，先在孔内安装长钢护筒、搅拌桩围护、帷幕法等方法加固钻孔壁，而后打捞钻头。

保定钻孔桩基础施工队，孔壁坍塌处理措施
防治措施：在松散易坍的土层中，适当埋深护筒，用粘土密实填封护筒四周，使用的泥浆，提高泥浆的比重和粘度，保持护筒内泥浆水位地下水位。搬运和吊装钢筋笼时，应防止变形，安放要对准孔位，避免碰撞孔壁，钢筋笼接长时要加快焊接时间，尽可能缩短沉放时间。成孔后，待灌时间一般不应大于3小时，并控制混凝土的灌注时间，在施工质量的情况下，尽量缩短灌注时间。