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卷圆加工工序，在钢板加工中经常见到，这种加工的目的主要是将钢板材料通过卷圆设备卷成扁圆形。
那么卷圆加工是怎么工作呢？我们简单来说一下：在进行卷圆工作时，我们要在加工的钢板材料中间画一条线作为控制线，然后再把卷圆加工的钢板两部分分别卷成两个半圆形。然后我们会发现平圆的直线段就是剩下的直边部分。
我们根据加工时钢板变形的特点，可以把卷圆过程可分为弹性变形、弹塑性变形、纯塑性变形三个阶段，下面来详细说明：，当钢板刚刚卷成圆形时，外弯矩值一般不大且内应力值小于材料的屈服极限，此时钢板材料只在坯料内部产生弹性变形，这就是所谓的弹性变形阶段。其次，接下来的加工过程，弯矩值会继续慢慢增大，其内应力超过钢板材料的屈服极限，此时钢板材料会由弹性变形阶段，过渡到弹塑性变形和纯塑性变形。
要注意的是如果操作不好的话，还可能还会出现另一种情况，钢板材料可以会产生裂纹。当应力加到大时，金属在大量塑性变形后发生断裂也是非常常见的一种现象。
钢板卷圆的焊接工艺参数的影响主要包括两方面：
（1）焊接电流根据螺旋钢管的生产特点，通常内焊使用较小的焊接电流，而外焊使用较大的焊接电流。但是，在较大焊接电流条件下，熔池的搅拌作用加剧，且焊丝的熔化量也相应增多，得到的焊缝余高增高，焊缝成型恶化，边缘过渡较差。
（2）焊接电压由于焊接电弧呈圆锥形状，而焊接电压的大小直接影响到电弧的长短。因此，随着焊接电压的增加，电弧长度增加，电弧斑点的移动范围扩大，熔池变宽，会得到较宽的焊缝成型。如果在水平位置进行焊接，仅会使焊缝的宽度发生变化，而不会影响焊缝的边缘过渡。但螺旋焊管的外焊是在斜坡上进行焊接，熔融状态的焊缝金属在重力作用下会发生侧向流淌。由此可知，焊接电压越大，熔池越宽，焊缝金属发生侧向流淌的趋势就越严重，终导致焊缝金属偏流。
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