关键词 |
巴斯夫PPA尼龙,耐冲击巴斯夫PPA尼龙,阻尼性巴斯夫PPA尼龙,耐高温巴斯夫PPA尼龙 |
面向地区 |
用途级别 |
汽车部件 |
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销售方式 |
品牌经销 |
加工级别 |
注塑级 |
对于用于许多不同应用的轻质零件,从汽车和机电行业到机械工程和消费品:巴斯夫的新型聚邻苯二甲酰胺(PPA)产品组合:
六种PPA聚合物,含有约50种化合物:
Ultramid®N(PA9T)
Ultramid®T1000(PA6T/6I)
Ultramid®T2000(PA6T/66)
Ultramid®T KR(PA6T/6)
Ultramid®T7000(PA/PPA)
Ultramid®T6000(PA66/6T)
聚邻苯二甲酰胺(PPA)是一种的半芳香族聚酰胺材料。
原料与性质:PPA以对苯二甲酸或间苯二甲酸为原料,具有硬度大、强度高、耐化学性好、成本较低等优点。其玻璃化温度约为255℃,既有半结晶态,也有非结晶态。
加工工艺:PPA树脂通常通过传统注塑法加工,需预干燥至湿度低于0.1%,注塑时熔融温度在615-650℃范围内。
应用领域:PPA广泛应用于汽车、电子、电气、航空航天等领域。在汽车行业中,用于发动机部件、传感器等;在电子和电气领域,用于插座、连接器、绝缘件等。
市场与发展:PPA市场呈现稳定增长趋势,主要得益于工程塑料需求的增加。亚太地区是主要消费地区,其中中国是大市场之一。
综上所述,聚邻苯二甲酰胺因其的性能和广泛的应用领域,成为众多行业中的重要材料选择。
PPA轻量化应用概述
汽车领域:PPA在汽车工业中广泛应用于结构件、恒温器壳体、动力泵等部件。由于其轻量化特性,能有效减轻汽车重量,提高燃油效率。同时,PPA材料具有良好的耐热性和机械强度,满足汽车部件的要求。
电子电气:在电子电气领域,PPA用于接插件、SMT连接器等部件,实现轻量化设计。这不仅降低了产品成本,还有助于提高电子产品的便携性和用户体验。
工业应用:PPA还广泛应用于机械工业领域,如水泵、油泵配件等。通过轻量化设计,可以降低工业设备的能耗和运行成本,同时提高设备效率。
综上所述,PPA作为一种材料,在轻量化应用中具有显著优势。其广泛应用于汽车、电子电气和工业领域,为产品轻量化设计提供了有力支持。
PPA的耐化学性
基本特性:PPA(聚邻苯二甲酰胺)具有良好的耐化学性能,可以耐受酸、碱等化学物质的侵蚀。
表现:在高温高湿状态下,PPA仍能保持其强度和硬度,同时表现出优良的耐化学性。这使得PPA在需要承受化学腐蚀的环境中具有显著优势。
广泛应用:由于PPA的耐化学性,它被广泛用于汽车引擎部件、电子设备以及其他需要耐受化学腐蚀的应用中。
特殊类型耐化学性:某些特殊类型的PPA,如苏威PPA Ammode1塑料,具有更强的耐化学性,能够耐受更大范围的化学品种类。
综上所述,PPA的耐化学性使其在各种需要耐受化学腐蚀的应用中具有显著优势,是汽车、电子等领域中不可或缺的材料。
PPA(聚邻苯二甲酰胺)与其他材料的主要区别体现在其特性上,具体如下:
高强度与高温耐受性:PPA的强度比普通尼龙高出30%以上,热变形温度在300°C以上,连续使用温度可达170°C,适用于高温环境。
耐化学性:PPA具有良好的耐化学性能,能耐受酸、碱等化学物质的侵蚀,以及汽油、油脂和冷却剂,优于普通尼龙。
耐磨性:PPA的耐磨性能非常好,长期使用不易磨损,相比其他材料有更长的使用寿命。
易加工与材料改性:PPA易于加工成各种形状和尺寸的零件,且可以通过碳纤维、玻璃纤维增强,获得更好的材料特性。
综上所述,PPA以其高强度、高温耐受性、耐化学性、耐磨性以及易加工和改性等特点,区别于并优于其他材料,广泛应用于汽车、电子、机械制造等领域。
BASF PPA阻燃性概述
阻燃性能:BASF PPA(聚邻苯二甲酰胺)具备出色的阻燃性能,符合EN 50642无卤素标准,能够在高温和潮湿环境下保持电气部件的稳定性和耐腐蚀性。
高电气RTI值:BASF PPA产品具有较高的电气相对温度指数(RTI),通常超过140°C,部分产品甚至达到160°C或更高,确保在高温条件下仍能保持的电气性能。
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