静安PA46荷兰DSM总代理商加纤

PPO，中文名称叫聚苯醚，英文名：Polyphenylene Oxide。是世界五大通用工程塑料之一。
它具有刚性大、耐热性高、难燃、强度较高电性能优良等优点。另外，聚苯醚还具有耐磨、、耐污染等优点。
PPO的介电常数和介电损耗在工程塑料中是小的品种之一，几乎不受温度、湿度的影响，可用于低、中、高频电场领域
特性编辑
　1、为白色颗粒。综合性能良好，可在120度蒸汽中使用，电绝缘性好，吸水小，但有应力开裂倾向。改性聚苯醚可消除应力开裂。
2、有的电绝缘性和耐水性，有较好的耐磨性和电性能，尺寸稳定性好。其介电性能居塑料的。
　　3、MPPO为PPO与HIPS共混制得的改性材料，市面上的材料均为此种材料。
　　4、有较高的耐热性，玻璃化温度211℃，熔点268度，加热至330℃有分解倾向，PPO的含量越高其耐热性越好，热变形温度可达190℃。热变形温度在1.82MPa下，可以从75-170℃连续变化，随着PPO含量增加，材料的热变形温度不断升高，用于满足不同场合的性能需求。
　　5、阻燃性良好，具有自息性，与HIPS混合后具有中等可燃性。质轻，可用于食品和药物行业。耐光性差，长时间在阳光下使用会变色。
　　6、可以与ABS,HDPE,PPS,PA,HIPS、玻璃纤维等进行共混改性处理。PPO塑胶原料特性A、PPO塑胶原料、透明、相对密度小，具有优良的机械强度、耐应力松弛、耐蠕变性、耐热性、耐水性、耐水蒸汽性、尺寸稳定性。B、在很宽温度、频变范围内电性能好，不水解、成型收缩率小，难燃有自熄性，耐无机酸、碱、耐芳香烃、卤代烃、油类等性能差，易溶胀或应力开裂。C、它具有刚性大、耐热性高、难燃、强度较高电性能优良等优点。D、聚苯醚还具有耐磨、、耐污染等优点。E、PPO塑胶原料的介电常数和介电损耗在工程塑料中是小的品种之一，几乎不受温度、湿度的影响，可用于低、中、高频电场领域。F、PPO的负荷变形温度可达190℃以上，脆化温度为-170℃。 G、主要缺点是熔融流动性差，加工成型困难。

l) 非结晶料、吸湿小，PPO的吸水率很低，但水分会使制品表面出现银丝、气泡等缺陷，为此，可将原料置于80~100℃的烘箱中，干燥1-2h后使用。
　　2)PPO的分子键刚性大，玻璃化转化温度高，不易取向，但强迫取向后很难松弛。所以制品内残余内应力较高，一般要经过后处理。
　　3)PPO为无定型材料，在熔融状态下的流变性接近于牛顿流体，但随温度的升高偏离牛顿流体的程度越大。
　　4)PPO熔体的粘度大，因此加工时应提高温度，并适当提高注射压力，以提高充模能力。
　　5)PPO的回料可重复使用，一般重复使用3次，其性能没有明显降低。
　　6)对PPO熔体宜采用螺杆式注塑机成型，喷嘴采用直通式为佳，孔径为3-6mm
　　7)在PPO注塑成型时，宜采取高压、高速注射，保压及冷却时间不能太长。
　　8)模具的主流道宜采用较大的锥度或采用拉料钩，浇道以短粗为好。
　　9)浇口宜采用直接式、扇形或扁平形，采用针状浇口时直径应适当加大，对于长浇道可采用热流道结构。
　　10)PPO的成型收缩率较小，一般为0.2%一0.7%，因而制品尺寸稳定性能优良。
　　11)流动性差，为类似牛顿流体，粘度对温度比较敏感，制品厚度一般在0.8毫米以上。极易分解，分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度，模具应加热，浇注系统对料流阻力应小。
　　12)聚苯醚的吸水率很低0.06%左右，但微量的水分会导致产品表面出现银丝等不光滑现象，好是作干燥处理，温度不可高出150℃，否则颜色会变化。
　　13)聚苯醚的成型温度为280-330℃，改性聚苯醚的成型温度为260-285℃。 PPO塑胶原料注塑工艺熔料温度：270-290℃

用途
PA46的性能使其在多个领域得到广泛应用：
电子电器领域：PA46具有良好的绝缘性能和稳定的电气性能，可用作电子元件和电器的外壳、支架等部件，如连接器、插座、变压器等。
汽车领域：PA46的耐热性和机械强度使其适用于汽车零部件的制造，如发动机部件、进气管、排气管等。
机械制造领域：PA46的耐磨性和自润滑性使其成为制造机械零部件的理想材料，如轴承、齿轮、链条等。
航空航天领域：PA46的高温性能和机械强度使其成为航空航天器零部件的重要材料，如发动机部件、机身结构件等。
医疗器械领域：PA46的生物相容性和耐腐蚀性使其成为医疗器械的优选材料，如导管、支架等。

PA46 荷兰DSM TE200F6 本色 (可电镀 含30%玻纤增强)

PA46 荷兰DSM TE250F6 本色 (可电镀 含30%玻璃纤维强化 UL94V0防火阻燃)

PA46 荷兰DSM TE341 白色 (热稳定 润滑)

PA46 荷兰DSM TW200F6 本色 (含30%玻纤增强 热稳定 可耐受290℃的峰值温度)

PA46 荷兰DSM TW241F10 本色 (含50%玻纤增强 电镀级 热稳定)

PA46 荷兰DSM TW341 白色 (电镀级 热稳定 润滑 耐磨)

PA46 荷兰DSM 46HF5040 本色 (含40%玻纤强化 高阻燃性UL94V0)

PA46 荷兰DSM TS250F8 本色 (含40%玻纤强化 UL94V0防火阻燃)

PA46 荷兰DSM TE250F9 本色 (电镀级 含45%玻璃纤维强化 UL94V0防火阻燃)

PA46 荷兰DSM TE248F6 本色 (含30%玻璃纤维 耐气候)

PA46 荷兰DSM TS200F10 本色 (电镀级 含50%玻璃纤维强化润)

加工性能
A：具有易加工性和的流动性能。
　　B：具有的抗拉强度、良好的绝热性能。
　　C：阻燃、可电镀、经热稳处理的、耐热的。
　　D：高刚度保持性能，同时表现出良好的高温抗蠕变性。
　　E：刚度和蠕变模量由于相同玻璃增强程度的PPS、PEI和PES 。
　　F：它可以用于薄壁部分达到0.1毫米的零件而没有飞边。
　　E：PA46塑料是一种多用途、玻璃增强、符合UL VO规定的的阻燃型UL级材料。

PA46的特性使其在降低成本、延长使用寿命和可靠性等方面具有重要的优势。在易于加工设计方面，Stanyl具有与高温树脂，如LCP，PPS和PEEK具有相同的性能。
　　模具商和终端用户可获得的优势包括：
　　· 耐高温性能，可在机罩下长期使用，无铅焊接加工。
　　· 的耐化学性，可延长部件使用寿命 。
　　· 由于其低蠕变性、的抗疲劳性能和低磨损性可延长使用寿命，性能更加可靠。
　　· 的机械性能，减少壁厚度，从而降低重量和部件价格 。
　　· 仅周期时间缩短即可提高制模设备30%生产效率(由于高流动性可通过增加模腔数量提高生产效率) 。
　　· 由于其的机械性能和良好的模流行为，提供了更大的设计自由度 。
　　· 能够均匀填充壁厚度极薄的产品，从而可轻松注塑的产品。
　　· 再研磨使用率可达到25-50%，而且性能无明显下降(获取经济效益的同时保持了产品的性能可靠) 。
　　· 采用80°C(175°F)水热注模，可实现经济、安全和便捷的加工。
　　· 无飞边现象，因此无需后处理 。
　　· 如果高温应用要求具有更高耐热性能的材料，可直接使用与PA6，PA66或聚脂相同的模具，无需更换。