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om-5防腐涂料
组 成:由含羟基氟碳树脂、耐侯且耐腐蚀颜(填)料、有机溶剂等组成。
性能用途:涂层薄,高硬度、高光泽、耐侯、耐盐雾、耐酸碱盐(耐酸、硝酸等一切酸碱盐溶液)。制成的涂层类似玻璃钢,耐蚀性能等同于花岗岩,是防腐油漆。表面具有抗污、自洁功能。用于旷野间电力器材、铁塔、变压器、船舶、桥梁、沿海设施、化工企业酸碱盐贮存器内壁、户外装饰性及耐腐蚀性较强的设备、建筑外墙、广告牌等的涂装。
施工参考:
1.被涂件表面清洁、干燥、除油。
2.本漆为双罐装,开罐后需均匀搅拌方可使用,可刷、喷及无气喷涂;遇漆质过厚,可用稀释剂调稀,稀释剂使用量控制在本漆的10%内。
3.双组份配漆后需在6小时内用完。涂装间隔短3小时,长48小时。
包装规格:主剂20千克/桶;固化剂2千克/桶
om-5防腐涂料 耐高温om涂料
用 途 适用于石油输送管道、烟囱防腐以及电厂和工矿企业冷却水管道的外壁防腐蚀涂料和管道补口防腐蚀涂料之用,也可以作为电厂或工矿企业冷却水管道的内壁防锈涂料之用。
颜 色 黑色
基 本 参 数 密度约1.5g/cm3
干 膜 厚 度 70um 80um
湿 膜 厚 度 140um 135um
理 论 用 量 210/㎡ 170g/㎡
闪 点 27℃
喷涂方法
天 气 喷 涂 稀释量0-3%(以油漆重量计)
喷嘴口径0.4-0.5mm
喷出压力20-30MPa(约200-300kg/c㎡)
空 气 喷 涂 稀释量0-5%(以油漆重量计)
喷嘴口径2.0-2.5mm
喷出压力0.3-0.5MPa(约3-5kg/c㎡)
滚 涂 刷 涂 稀释量10-30%(以油漆重量计)
清 洗 剂 稀释剂
包 装 甲组份20kg 乙组份2kg
储 存 期 12个月
om-5防腐涂料
1、om防腐涂料施工环境温度宜5-30℃,相对湿度<80%;在相对湿度较高(80~85%)时,应保持良好通风。同时要求钢板表面干燥、清洁。施工现场应有良好的通风设备,以及时排出有害粉尘及挥发性溶剂。
2、配制好的涂料应在规定时间内将涂料用完。涂刷时一般不加稀释剂,但若涂料粘度太大,影响操作,则可添加不大于5%的烯释剂。
3、防腐蚀涂料与稀释剂等材料在贮存、施工及干燥过程中,不得与酸、碱及水接触。严禁明火,并应防尘、防曝晒。
4、在涂装施工中,应随时检测每道湿膜的厚度,只有湿膜厚度达到要求,才能干膜厚度达到设计要求,进而确保涂层的使用寿命。涂层表面应光滑平整,颜色一致,无针孔、气泡、漏涂和破损等现象。漆膜的外观检查:湿膜不得有缩孔缩边、起泡、流挂等弊病;干膜表面不得有针孔、龟裂等弊病,涂层表面应光滑平整,颜色一致。
防腐涂料,一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料,是油漆涂料中的一种涂料。常规防腐涂料是在一般条件下,对金属等起到防腐蚀的作用,保护有色金属使用的寿命;重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言,能在相对苛刻腐蚀环境里应用,并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。
高温重防腐om-5防腐涂料的光泽度远远优于人工合成云母制作的珠光颜料,并兼有防腐、防紫外线照射的功能。用于塑料领域,可增加塑料制品的强度,防止热塑性塑料制成的准确部件的热变形,提高其空间稳定性。
使用OM防腐涂料施工时要达到什么样的环境温度是合适的呢?
OM防腐涂料施工环境温度宜5-30℃,相对湿度<80%;在相对湿度较高(80~85%)时,应保持良好通风。同时要求钢板表面干燥、清洁。
施工现场应有良好的通风设备,以及时排出有害粉尘及挥发性溶剂。防腐蚀涂料与稀释剂等材料在贮存、施工及干燥过程中,不得与酸、碱及水接触。严禁明火,并应防尘、防曝晒。
施工浇筑:在施工面上刷一层稀胶泥,待其固化后再浇筑,尽量避免留施工缝。留施工缝时,应留成斜槎,并保持粗糙面。下次接缝时,先抹稀胶泥再浇灌,接槎处应抹实抹平。 夏秋季温度高时改性水玻璃混凝土几分钟即可初凝成型,所以现场捣实抹平速度要快,宜在初凝前抹出光面,一次成型,以免初凝后再抹出现皱皮而影响外观和降低抗渗抗腐蚀性能。
什么是OM-5防腐涂料?这是一种防腐涂料,有效成分为一种高分子渗透聚合物添加防腐颜料耐候性好,防腐性能。漆膜坚硬,附着力好,光亮丰满。有较好的耐磨、耐酸、耐水、耐油、耐热等性能。
产品特点:具有的防腐蚀性能、抗渗透性能、对含腐蚀性污水、强性酸、强性碱、盐等具有的耐腐蚀性;一次涂抹可达1-1.5mm,耐温性和耐化学品性优于环氧树脂类涂料;施工方便、质量容易,缺陷部位极易修补;涂层防护寿命长达8年以上。涂层常温固化、干燥快、施工性良好,具有优良的机械性能、电性能、粘结性。