关键词 |
8710饮用水涂料执行标准,8701饮用水防腐涂料,饮用水防腐涂料,饮用水防水涂料 |
面向地区 |
用途 |
管道防腐涂料 |
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保质期 |
12个月 |
颜色 |
白色 |
IPN8710防腐涂料的特点主要是：强耐化学性，对矿物油，植物油和石油产品有良好抗性，强耐水性，强耐磨性和抗冲击性以及良好的耐候性，所以，被广泛地应用在的饮用水罐、自来水管道、天然气管道、排污管道等方面。
IPN8710饮水防腐钢管埋地管道作为油气的传输载体，地面工程的重要设施之一。
IPN8710防腐钢管是连接上游资源和下游用户的纽带，由于管道长期埋在地下，随着时间的推移，外界土壤特性及地形沉降等因素的影响，管道会发生腐蚀、穿孔、泄漏给田地和国家带来严重的损失。给油气管道腐蚀造成的经济损失可分为直接损失和间接损失。
施工方法
（1）机械喷涂
该涂料为双组份包装，将A、B两组份按重量比A：B=1：l比例混合后，采用高压无空气喷涂设备喷涂。喷涂前，应将涂料A、B两组份分别加热至75～90℃并预热输料管及泵，然后试喷，试喷正常后方可正式喷涂。
一般应喷涂2～3遍，常温（25℃）下，每遍喷涂时间间隔一般在4～6h。应在涂层尚轻微粘手时喷涂下一遍，若涂层已初步固化不粘手了，应用80目砂布打磨或喷砂并除尘后再进行下一遍喷涂。喷涂厚度应控制在0.45～0.8mm之内，锥形罐下锥体可适当厚些。
组成：由聚氨酯树脂、改性环氧树脂、防锈颜填料，助剂等组成.
特性：是一种电化学保护涂料，具有阴极保护作用，防锈性能，附着力强，防腐性能，电焊切割时烧伤面积小，不影响焊接性能。
用途：适用于给排水管道、饮用水池、饮水管道、水塔、储水设备、化工等行业防腐.
理论用量：0.2kg/㎡（以50um干膜厚度计算，不含损耗。）
干燥时间： 25℃表干≤0.5h，实干≤24h，完全固化7天。
闪点：甲组份26℃，乙组份27℃
储存时间： 12个月
施工说明： 混合配比 甲：乙=11：1
熟化时间： 25℃ 20分钟左右
适用期： 25℃ 8h
稀释剂：ＪＳ－１稀释剂
施工方法： 高压无气喷涂、有气喷涂、刷涂、滚涂．
项目
方法 高压无气喷涂 有气喷涂 刷涂、滚涂
大稀释 5% 15% 10%
喷孔 0.4-0.5mm 2-2.5mm
喷出压力 15-20Mpa 0.3-0.4Mpa
涂装间隔
底料温度 0℃ 20℃ 30℃
短 24h 8h 6h
长 7天
