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非屏蔽拖链电缆，一般采用无纺布绕包再押外被 ，但在加工厂商生产时，脱外被不能一次性脱干净，有粘在外被上面，造成人员工时浪费。各位大神是怎么处理这个问题的？有没有类似的客户投诉。无纺布是剥不干净，如果没要求，可以改为棉纸，一拉就断了。使用平纹无纺布，在脱外被时不会粘连在外被上面。 普通无纺布应该是无法避免会造成这种现象。
工业自动化令能量供应系统经常超负荷运作 高柔性拖链电缆电缆“起旋”和断裂导致整个生产线停产，造成了经济损失PVC护套1000万次柔、高速拖链电缆用于拖链系统的高柔PVC护套拖链电缆，采用特殊的高柔性PVC做外护套，它的功能:及其耐油和冷却液，可以用于潮湿的环境，但是不能用于室外。特殊的搞糟和PVC的合成材料是电缆拥有持久电工作寿命。
虽然PVC和PUR都属于塑料，但是由于分子结构的不同，导致两种物质有着比较明显的性质不同。相比较而言，PUR的电缆耐油性能，韧性好，耐磨，耐寒(耐低温)，耐水，耐老化，耐酸碱，耐气候，使用寿命长，抗紫外线以及能量释放等许多的功能，适用于油污，低温环境极其恶劣场合。pur材料的价格要比pvc材料价格高出一倍左右。如果是没有特殊要求的拖链电缆，建议采用改性pvc材料这样能节省不少成本。
拖链电缆被广泛用于自动化设备、流水线、港口设备等需要往返运动的场合，工业机器人设备 如果使用不正确就会出在故障，那应该怎么正确使用拖链电缆呢，
电缆接头故障。电缆接头失效造成的薄弱环节，经常被忽略。在电缆接头的制造方法中，如果压接不紧，加热不足，会降低电缆接头的绝缘，造成事故。
从里到外，拉链电缆就包括了抗拉中心、导体结构、芯线绝缘、绞线、内护套、屏蔽、外护套七个部分。在这七个部分所使用的材料都会有所不同，当然功能上也会理想当然有区别。先说抗拉中心，主要起到的功能作用就是使得绞线部分的构结得到很好的保护作用，防止绞线脱离原先位置。导体结构，要避免使电缆产生缠绕现象，在导体材料的选择上就要柔韧性较好的，而且粗细合理的导体。通过选择合适直径，长度的导体，还能够有效地提高它的抗拉能力。
作为一种绝缘材料，它的选择上好选择不能够互相粘连的芯线绝缘材料，而且它的绝缘层支撑起单股的导线，使得导体结果与芯线绝缘结构更好地互相作用。绞线的选择就需要配合抗拉中心，好按照运动的状态设计。内护套材料上的选择就稍微简单得多了，只要便宜的羊毛材料，填充物就可以了，它主要的功能上是要绞线结构能够有序地进地排列，不存坏绞线结构。
