宜宾高铝砖批发价格,高铝质耐火砖生产厂家

特点
耐火度
高铝砖的耐火度比粘土砖和半硅砖的耐火度都要高，达1750~1790℃，属于耐火材料。

荷重软化温度
因为高铝制品中Al2O3高，杂质量少，形成易熔的玻璃体少，所以荷重软化温度比粘土砖高，但因莫来石结晶未形成网状组织，故荷重软化温度仍没有硅砖高。

抗渣性
高铝砖中Al2O3较多，接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和碱性渣的侵蚀，由于其中含有SiO2，所以抗碱性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。

一、本厂生产销售各种炉窑所用的各种规格的高铝砖、粘土砖、磷酸盐砖、流钢砖、刚玉砖、硅莫砖、低蠕变砖、低气孔砖、粘土质轻质砖、高铝聚轻砖、莫来石聚轻砖、漂珠、硅藻土、坩埚等。
二、生产销售高铝质、粘土质耐火浇注料、自流浇注料、无水泥浇注料、高铝水泥结合浇注料、刚玉浇注料、磷酸盐结合浇注料、水玻璃结合浇注料、捣打料、喷涂料、涂抹料、铝电解槽保温防渗料、骨料、高铝粉、耐火泥等。
三、经营高铝水泥、耐酸水泥、石棉板、底糊、碳砖、石英砂镁砂、镁砖、硅酸铝纤维毯、硅酸铝纤维板、石墨粉、水玻璃、陶土、珍珠岩等材料。

中国的铝土矿(亦称铝矾土)资源较丰富。用天然铝矾土生产的高铝砖，Al2O3含量很难超过90％，因此，传统上取90％Al2O3为高铝砖中Al2O3含量的高值。此值以上为刚玉制品。在高铝砖的组成中，有一个稳定的化合物——莫来石(3Al2O3、2SiO2)，用人工可制造出接近理论成分的莫来石矿物相，故又单列出莫来石制品。

莫来石和刚玉是构成高铝砖的主要晶相。莫来石的网状结构使砖具有良好的高温强度；刚玉晶体呈惰性，抗酸、碱性渣好。使高铝砖在使用中显示出良好的高温性能和化学性能，并且随Al2O3含量的提高而越加明显。

20世纪20～30年代，英国、美国对印度及本国的硅线石族原料进行了研究。制成的砖根据加入的粘土数量的不同，Al2O3含量在42％～60％之间。美国将用一水铝石制造的砖称为高铝砖。这种砖主要用于锅炉及陶瓷工业方面。尽管高铝砖具有优良的使用性能，但它们的价格高，使用受到限制。

高铝砖的矿物组成根据所使用的铝矾土所定，熟料的矿物组成一般是莫来石、刚玉和玻璃相。莫来石理论组成为Al2O371．8％，SiO228．2％，其熔融分解温度为1840℃。具有针状结晶，呈网络交叉结构，高温状态表现出较好的强度。刚玉以α-Al2O3形态存在，熔点为2050℃，硬度为莫氏9级，呈粒、柱状晶体，有良好的化学稳定性，对酸、碱性炉渣都有一定的抵抗能力。

单从高铝砖来说，铝含量超过48%有就都可以叫做是高铝砖，还有55%、65%、75%、80%、85%不同铝含量的高铝砖，可以在不同温度下在炉衬内使用。但高铝砖不适合在酸性或是碱性炉衬内使用，高铝砖的成分是铝，生产技术工艺是按不同比例的高铝颗粒加入高铝粉，经过高压成型、高温烧结而成。强度高、热震稳定性好。

尤其是加入不同材质的复合型材料后，应用更加广泛，加入刚玉、碳化硅、氮化硅、红柱石、蓝晶石、硅线石、镁粉等材料后，可在不同领域的特殊炉衬内使用。更加拓宽了高铝砖的使用范围。
高铝砖是耐火材料中应用广泛和用量大的一种耐火材料制品，应用之广泛，可以用在冶金、建材、环保、电力、玻璃等行业的不同炉衬使用，适合在1250-1500℃高温下使用。

高铝砖主要由铝土矿熟料等材料制成，经高温混合、成型、干燥、烧结。高铝砖的氧化铝含量因比例而异。一般含量稳定在48%-80%，高氧化铝含量可达90%，耐火温度可达到1770℃。
高铝砖通常三个级别：
高铝砖：AL2O3含量大于75%；
二级高铝砖：AL2O3含量65%~70%；
三级高铝砖：AL2O3含量55%~60%；

如何控制高铝砖中的铁含量不仅要从原料上进行控制，而且在生产工艺上也要进行控制，目前原料生产厂商通常通过选矿提纯、除铁等工艺来控制原料中铁含量，以满足生产不同等级高铝砖的要求，确保高铝砖能在相应环境中发挥良好性能，而生产过程中也要对原料配比进行把控，从而减少高铝砖中的铁含量，这样不仅是高铝砖的一个质量，而且，在其他耐火材料的生产过程中也是非常有必要的。