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BQG矿用气动隔膜泵 |
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气体和润滑油要求
(1)气体不应超过0.8Mpa,若超过,可能会导致泵发生故障,造成人员或财产损失。
(2)气体中不应有超过30mm的颗粒物,在装配时,所有接触面均有润滑脂装涂,其他时候不需要任何润滑。
(3)如果使用含有润滑油的气体,请气体和泵体使用的O型圈和密封件相容。
液体回路拆卸
(1)拆掉进水管和出水管
(2)拆掉球和球座及O型圈
(3)拆掉泵盖
(4)拆下隔膜及垫片
(5)拆下连杆O型圈
(6)拆下轴用挡圈及套筒和O型圈
气体回路的拆卸
(1)拆掉衬套螺钉及换向杆O型圈
(2)拆掉换向杆轴隔及O型圈
(3)拆掉板架螺钉,拿出主滑芯并带出活塞(注意方向)
(4)拆掉主滑芯孔中轴隔和O型圈
隔膜泵选择
(1)输出力的考虑
执行机构不论是何种类型,其输出力都是用于克服负荷的有效力(主要是指不平衡力和不平衡力矩加上摩擦力、密封力、重力等有关力的作用)。
(2)执行机构类型的确定
在泵的两个对称工作腔中中各装有一块隔膜,由中心联杆将其连结成一体。压缩空气从泵的进气口进入配气阀,通过配气机构将压缩空气引入其中一腔,推动腔内隔膜运动,而另一腔中气体排出。一旦到达行程终点,配气机构自动将压缩空气引入另一工作腔,推动隔膜朝相反方向运动,从而使两个隔膜连续同步地往复运动。在图示中压缩空气由进入配气阀,使膜片向右运动,则室的吸力使介质由入口流入,推动球阀进入室,球阀则因吸入而闭锁;室中的介质则被挤压,推开球阀由出口流出,同时使球阀闭锁,防流,就这样循环往复使介质不断从入口处吸入,出口处排出。
隔膜泵内隔膜安装方法,它是在不影响泵的容积变化要求,又充分利用隔膜优良的抗压性能,在隔膜的几何尺寸上进行的,它具有不需增加什么成本和工作量,而又大大提高隔膜的使用寿命,生产的正常化和提高产品生产质量,它能适用于各种隔膜泵内隔膜安装。
特点:
1、无轴封、无泄漏、流道宽敞,所以输送含颗粒,高粘度〔粘度可达1万厘泊〕,易挥发和腐蚀性介质时,不会造成环境污染和危害人身安全。
2、无旋转部件,通过性能好,允许通过大颗粒直径达10毫米。液体无剪切流动,泵自身部件磨损小。对输送物损伤小,可输送污泥和生命体如小鱼苗之类。
3、不需灌引水,自吸能力强,吸程高达7米,长时间干呼吸,对泵不损坏。一旦超负荷,泵便会自动停机,负荷恢复正常时,能自动启动运行,具有自我保护功能〔电动泵无此功能〕。
4、气动泵扬程达50米,电动泵达30米,出口压力大可达0.6兆帕。电动泵无此功能,进口需装调节阀控制。
5、气动泵可以浸没在介质中工作,无电源通过,安全可靠〔电动泵无此性能〕。
6、气动泵不需电源,更适合易燃、易爆场合的介质输送。