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在新叶轮买来后,先要检查叶轮的外观,是否平整、是否有砂眼、裂痕等,确保新叶轮无质量问题的。其次要进行动平衡实验,叶轮更换后不会出现转偏,泵不会出现震动严重。由于客户一般都不会配备的实验设备,所以叶轮配件在出厂时已经做过平衡实验,客户装上后能正常运行。
想要合理给板框压滤机选择进料泵就要充分了解它的工作特点。板框式压滤机滤室内滤饼的逐渐形成,入料阻力也随之加大,要求压滤机入料泵从开始的大流量、低扬程到末期的小流量、高扬程,反映到曲线上市需要有较长的甚至一条较完整的而且是越陡越好的流量、扬程曲线。
它与普通用泵的区别主要有:
1、从喂料初期大流量入料到压榨后期长时间高压力逼压,电机不能过载。
2、性能曲线较陡,随着入料阻力的变化来实现大流量低压力与小流量高压力的自动转换。
对于输送易燃、易爆、有毒或贵重介质的泵,要求轴封可靠或采用无泄漏泵,如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵。对于输送腐蚀性介质的泵,要求对流部件采用耐腐蚀性材料,如AFB不锈钢耐腐蚀泵,CQF工程塑料磁力驱动泵。对于输送含固体颗粒的泵,要求对流部件采用耐磨材料,必要时轴封用清洁液冲洗。
压滤机进料泵广泛应用于化工、石油、制药、食品、矿产等领域,用于输送各种含有杂质的液体,实现其过滤和分离的目的。压滤机进料泵通过叶轮的轴向往复运动,将液体吸入并排出,实现对液体的输送和压滤。其工作原理简单、可靠,为压滤机的正常运行提供了重要保障。
压滤机进料泵的工作原理如下:1 叶轮启动:当原动机(如电动机)启动后,通过皮带传动或联轴器传动,将原动机的旋转运动传递给叶轮。叶轮在原动机的驱动下,产生轴向往复运动。2 液体吸入:叶轮的轴向往复运动使液体产生离心力,从而在叶轮中心形成低压区。同时,由于液体是不可压缩的,所以在叶轮外围形成一个高压区。这种内外压力差使得液体被吸入叶轮。3 液体排出:叶轮将液体从低压区向高压区推动,并在此过程中,液体受到离心力的作用,被抛向叶轮外缘。然后,通过泵体的环形槽或开槽截面,液体返回到低压区,形成循环。4 压滤:经过叶轮连续、均匀地推动液体,使其通过滤布,实现对固体和液体的分离。分离后的液体流入压滤机,而固体则被滤布拦截在滤室内。