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在高分子化工行业中，填料(填料)是用量大的添加剂，大部分塑料(包括热塑性塑料和热固性塑料)、天然橡胶和涂料中使用大量的填料。 例如，生产塑料时加入木粉、陶土、碳酸钙等，不仅可以改善产品力学性能，提高硬度，而且可以降低成本； 使用石墨、磁粉或云母作为填料，可以提高塑料的导电、导磁、耐热性； 在橡胶中添加炭黑或二氧化硅(白炭黑)可显著提高产品物理性能； 纺丝液中加入钛白粉(二氧化钛)可以遮光和染色。 在涂料工业中，经常添加白色或着色填充剂，如白粉、滑石、碳酸钙、硫酸钡来改善涂料的光学、物理和化学性能，这种用途的填充剂(填充剂)称为体质颜料或展色材料。
填料会增加材料的粘度，特别是纤维状填料会明显增加粘度。 添加前的填料需要进行脱水处理，以免消耗部分异氰酸酯。 需要注意的是，二氧化碳的产生会引起树脂发泡现象，影响聚氨酯树脂的物性。 能够加快填料润湿速度，同时降低体系粘度，或者为了在聚氨酯树脂中添加更多的填料，可能需要预先在树脂中添加润、湿分散剂。
填料的作用：
①降低成型制件的收缩率，提高制品的尺寸稳定性、表面光洁度、平滑性以及平光性或无光性等；
②树脂粘度有效的调节剂；
③可满足不同性能要求，提高耐磨性、改善导电性及导热性等，大多数填料能提高材料冲击强度及压缩强度，但不能提高拉伸强度；
④可提高颜料的着色效果；
⑤某些填料具有的光稳定性和耐化学腐蚀性；
⑥有增容作用，可降低成本，提高产品在市场上的竞争能力。
填料选用准则
对于某种特殊应用，填料填料的佳标准是根据复合材料所期望达到的性能而定，但考虑到下述基本原则。
1、填料在加工过程中保持其原有结构，并保持惰性、不溶性、热稳定性、不挥发性、无催化活性和低的吸附性。
2、填料与基材能够相容，无腐蚀性。
3、容易处理，堆积密度高，水分含量低，低尘，性。
4、易得，货源充足，价格适中，质量稳定。
一般来说，微细粉末填料或改性的微细填料、纤维状、板状填料只需少量使用就可以提高整体性能。 例如对橡胶、聚氨酯弹性体_等弹性聚合物有补强作用，可以提高模量、强度、耐磨性、耐热性，改善尺寸稳定性，对硬质产品也可以适度提高强度、耐久性。 但是，使用量过多时，物性降低，另外，填料配合量多时，操作变得困难。 填充剂有以下种类。 根据充填方式，分为散装填料和规整填料。
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