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激光一氧化碳/氧含量监测系统

更新时间:2025-03-10 15:21:42 编号:b62jbdca21e69f
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  • 一氧化碳/氧气在线监测系统

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郭堃

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激光一氧化碳/氧含量监测系统

关键词
煤粉仓CO、O2监测系统,袋收尘一氧化碳氧气分析系统,一氧化碳分析系统,一氧化碳在线检测系统
面向地区

一氧化碳属于可燃易爆气体,与空气混合能形成爆炸性混合物,爆炸极限为12.5%~74.2%VOL,环境空气中的一氧化碳浓度值处于此浓度范围内时,遇明火、电弧、火花、高温等就会发生爆炸。此外,一氧化碳属也于对人体有毒有害的气体,职业接触限值PC-TWA为20mg/m3(海拔高度小于2000m的非高原),临界不良健康效应为碳氧血红蛋白血症。

中华人民共和国应急管理部令第10号《工贸企业重大事故隐患判定标准》已经2023年3月20日应急管理部第7次部务会议审议通过,现予公布,自2023年5月15日起施行。其中:
第六条 建材企业有下列情形之一的,应当判定为重大事故隐患:
(一)煤磨袋式收尘器、煤粉仓未设置温度和固定式一氧化碳浓度监测报警装置,或者未设置气体灭火装置的。
具体判定情形:
(1)煤磨袋式收尘器的灰斗或者进、出风口未设置温度监测报警装置。
(2)煤粉仓锥体未设置温度监测报警装置。
(3)煤磨袋式收尘器出风口未设置固定式一氧化碳浓度监测报警装置。
(4)煤粉仓未设置固定式一氧化碳浓度监测报警装置。
(5)煤磨袋式收尘器或者煤粉仓未设置气体灭火装置,或者气体灭火装置未同时设有自动控制、手动控制和机械应急操作三种启动方式。


高炉冶炼是当今炼铁工艺中主要的炼铁方法。时事检测出高炉煤气中各组分的含量可以及时反应出炉内状况,指导高炉的操作,从而了高炉稳定顺利的运行,同时为提高产品质量、产量起着十分重要的作用。

为了提高炼铁的经济性,降低成本,国内许多高炉喷煤工艺采用喷烟煤或参喷烟煤完成炼铁工艺。由于烟煤挥发性和可燃性比较高,在磨煤机磨煤时,进入过多的氧气易引起爆炸,所以在磨煤机前的热风管道上以及磨煤机之后的布袋除尘器之后都要检测氧的含量,若氧含量过高,则要报警。在煤粉仓中,还要检测CO的含量,当CO含量过高时,需要及时冲氮,防止事故发生。

1.系统设计思路高炉喷煤,特别是喷吹高挥发性、强爆炸性的烟煤时,安全性差。因此采用的安全保护措施。实时响应的气体在线分析仪的应用可确保高炉喷煤系统的安全,分析系统通过对高炉喷煤系统中的煤磨机入口的O2浓度进行在线检测,以煤磨机的安全;通过对布袋除尘出口O2浓度进行检测...

1.系统设计思路

高炉喷煤,特别是喷吹高挥发性、强爆炸性的烟煤时,安全性差。因此采用的安全保护措施。实时响应的气体在线分析仪的应用可确保高炉喷煤系统的安全,分析系统通过对高炉喷煤系统中的煤磨机入口的O2浓度进行在线检测,以煤磨机的安全;通过对布袋除尘出口O2浓度进行检测,以实时反映煤磨机与布袋出口间的管道泄漏信息;通过对煤粉仓的CO2浓度进行实时的监测,从而反映煤粉仓CO的聚集信息并提供相应的安全操作控制依据。

取样探头免维护,新泽公司创新设计,过滤原理创新,根本解决堵塞问题。烟尘过滤能力<200g/NM3,维护量小。

u 系统响应时间<10S,仪表响应时间<1.5S,抽气泵流量大(6L/min),系统响时间<10S是国内同类产品中快的。有效指导安全生产。

u 系统过滤精度≤0.1μm

u 系统可靠性MTBF>3年

u 产品,1套系统可实现多组份同时在线检测。

u 系统为全干法过滤,取样不失真,分析准确。

u 真正完全无人管理的全自动化系统。

u 热值直观显示,时时观察热值变化。

u 实时监测,全自动化触摸屏控制,真正做到全天候24小时在线监测。

抽取式分析系统,JC系列原位式激光分析仪主要应用于高炉喷煤分析、热风炉烟气分析、高炉煤气分析、转炉烟气分析、转炉煤气回收分析、煤气柜安全分析、精炼炉炉气分析、干熄焦循环气分析、电捕焦安全分析、焦炉煤气分析、加热炉优化燃烧、煤气热值分析、排放烟气连续监测分析、高炉富氧系统分析。

JC系列原位式激光分析仪基于半导体激光吸收光谱(DLAS)技术的激光气体分析系统,能够在各种环境(尤其是高温、高压、高粉尘、强腐蚀等恶劣环境下)进行气体浓度等参量的在线测量,并具有准确性高、响应速度快、可靠性高、运行费用低等特点,分析带来的方便。

JC系列抽取式分析系统通常采用仪表柜式或分析小屋,由取样探头、样品预处理及分析仪器等组成;可在复杂工况下在线分析磨煤机入口包括CO、O2(注:单个分析仪可分析1-6个组分)等多个参数,针对我国磨煤机入口现场恶劣的工况条件,天禹智控自主研发红外气体传感器、顺磁气体传感器或电化学气体传感器、热导气体传感器,利用多年成熟的分析控制技术和预处理取样技术,创造性的设计提供方案。特别是采用自主技术创新的取样探头,维护量小,更加适合煤磨机入口现场工况条件。

通过对不同工艺煤气的检测,可以实现节能及安全管理;通过对有色金属冶炼炉气分析可以对工艺优化及废气回收提供评价。

测量组分

CO:0-3000ppm/1%/15%/30/

CO2:0-2000ppm/1%/10%30%

CH4:0-3000ppm/5%/15%/

SO2:0-1000/2000ppm

NO:0-2000ppm

C2H6/C2H4/C2H2/C3H8

可选配氧气模块0-5%/15%/30%

检测原理:电化学原理/红外、激光

误 差:±2%FS

分 辨 率:1ppm/0.1% /1%VOL 根据量程

重 复 性:±2%

零点漂移:±2%FS/7d

量程漂移:±2%FS/7d

响应时间:≤10s/T90

工作温度:0℃-40℃

以上仅列出常见检测气体及量程,详细请联系厂家确定

‌高炉喷煤一氧化碳在线监测系统‌的核心理念是通过实时监测一氧化碳的浓度,确保高炉喷煤系统的安全。这类系统通常采用不锈钢材质的取样探头,通过电加热控温干法直接取样方式,以减少辅助环节,提高测量精度和可靠性。此外,使用过滤器和自动吹扫系统,确保在高粉尘工况条件下连续采样‌1。

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陕西卓宇佳创仪器仪表有限公司
  • 李晓乐
  • 陕西 咸阳
  • 有限责任公司
  • 2023-05-26
  • 人民币50万
  • 仪器仪表
  • 气体分析仪,环保监测设备,气体在线监测系统,激光气体分析仪
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