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施工方案:
1、泵坑开挖:按设计图纸开挖,并制定开挖方案,在开挖时要密切关注基坑的安全。泵坑底部是干爽的,不允许有水,如有,采取适当的降水措施。采取合适的基坑维护方式,避免泵坑坍塌。坑底要挖平,如果有需要,铺上一层无石卵石层,用夯实机压实,压实程度达到90%的压实试验结果。泵坑开挖结束后,确认泵站进出水管连接管以及电缆等现场条件具备,才能进行泵站安装。
2、水泥底板安装:水泥底板安装是水平位置,安装在水泥底板上的地脚螺栓要先于泵体的放置。底板的上平面打磨光滑。地脚螺丝在一圈内均匀分角度安装。水泥底板上安装的地脚螺栓少要用4个,地脚螺丝要均匀安装。水泥底板尺寸应满足泵站抗浮的需要。
3、吊装:用升降套索把泵站井筒从水平位置起吊到垂直位置。
4、安装井筒:用毛刷清洁水泥底板表面,确保安装面和泵安装法兰之间没有泥土等杂物。用起重吊钩吊起泵体,放在水泥底板上的地脚螺丝圈中间。操作时,不要把泵体碰到地脚螺丝,因为地脚螺丝易碰坏泵体表面。注意确认罐体的进出口方向正确性。检查泵站是否垂直。安装固定支架和拧紧螺母。
5、管道接口连接:连接前,要在泵站井筒四周用鹅卵石或者沙子回填到连接管的低面,并压实。进口端安装应检查:管和密封圈干净,进水管对准连接处,连接的地脚螺丝要固紧。法兰节要确保密封严实,对准管(无压力),对称均匀紧固。
6、回填:回填前,要检查泵站没有经受结构性破坏。回填材料一定要是鹅卵石或者沙子,颗粒大尺寸不能超过32mm,避免回填材料颗粒超过规定的大尺寸。在冬季填坑时,要检查回填材料融在一起,一层一层的填,每层不许超过50 cm。坑内的进出水管要压实。回填层到泵罐璧30cm 附近,严禁使用夯土机等设备。顶部的部件要安装在泵站的筑堤,泵站的顶盖要保持在地面的上部。
一体化泵站的特点:
1.一体化泵站具有的“零沉积”设计,降低泵站杂物沉积,降低泵站堵塞的风险。
2.泵站沉积下降,有毒气体产生量下降,减少居民和安全事故的发生。
3.一体化泵站使用的排水泵均为潜水切断泵,可在恶劣污水环境下稳定运行,同时,所有污水泵都使用大通道和截流叶轮,具有良好的杂质通过性,可以大大的降低泵堵塞的风险。
4.一体化泵站根据水位自动运行,进入泵站的污水尽快输送至泵,降低污水沉淀造成泵堵塞的风险。
5.一体化泵站可防止大垃圾进入泵站内部。
6.一体化泵站整体系统经过精密计算,所有水力部件在运行状况下运行,故障率大大降低。
7.一体化泵站外壁由纤维缠绕玻璃钢制成,既能抗压、抗撕裂、防水,又能泵站自身稳定运行,又能不影响周边环境。
排水泵站按其在排水系统中的作用,可分为中途泵站和终点泵站。中途泵站通常是为了避免排水干管埋设太深而设置的。终点泵站就是将整个城镇的污水或工业企业的污水抽送到污水处理厂或将处理后的污水进行农田灌溉或直接排入水体。
污水泵站
一般为全日运行(小型污水泵站也有非全日运行的),应根据水量的变化确定工作泵开动的台数。污水泵站的集水池有一定的调蓄作用,泵站操作工可根据集水池水位定时控制开停泵。由于污水泵站要求流量较小,扬程较高,所以常选用离心泵。而一些大型的输送泵站,要求流量较大,则多选用混流泵。
排污功能
(1)在利用其主要性能的基础上可以改善周围环境的变化,有效地促进了整个泵站的应用而给人们带来的生活环境。
(2)在加大设备使用的方面提高了改变环境所带来的生活优势,在使用此设备的许多方面都为增加优化设置而带来了较为的设想。
(3)预制泵站在不使用人力的情况下可以将污水有效地进行处理,在很大程度上优化了环境空间的建设,可以达到非常好的污水处理效果。
(4)从宏观上看泵站的实用性已经很好的显示出其性,为了更好地落实使用情况,可以有效地缓解占用空间。
传统泵站由于采用混凝土材质,大多数都在现场浇筑,其内部空间利用率不高,加上设备供应商和土建承包商相互立,设备的相互匹配度不高,设计师为安装预留出足够的空间,往往导致传统混凝土泵站“大而深”浪费空间也大大浪费了人力物力。
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