转炉煤气成份在线监测系统

技术指标：

　　测量指标：CO、CO2、CH4、H2、O2（可以任意选择1-4种组分）的浓度，煤气热值

　　测量方法：CO、CO2、CH4 ：NDIR非分光红外线

　　H2：TCD热导 O2：ECD电化学

　　量 程：CO：0-75% CO2：0-25% CH4：0-40%

　　 H2：0-75% O2：0-25%

　　（量程可根据用户实际需求配置）

　　分辨率：CO、CO2、CH4、H2、O2：0.01%

　　精 度：CO、CO2、CH4：≤±1%FS

　　 H2、O2：≤±2%FS

　　重复性误差：CO、CO2、CH4、H2、O2：≤1%

　　*流量：0.5L/min

　　进气压力：2kPa-50kPa

　　样气要求：无尘、无水、无油

　　响应时间：T90＜10s（NDIR）

　　信号输出：RS-232数字输出、4-20mA模拟输出

　　工作电源：AC220V 50Hz

主要是主要用于测量生物能源煤气、天然气和混合煤气项目中CH4、H2、CO2、O2的体积浓度及热值换算。采用“成份分析法”代替“燃烧法”，实现了混合煤气热值的准确检测。 “成份分析法”通过对混合煤气中可燃气体成份的含量进行在线连续分析，然后根据每种气体成份的标准热值，通过标准的成分热值数学模型计算出热值，实现对可燃气体热值的直接检测。由于气体成分可以通过符合国家标准的标气进行标定，标准量值传递有源可溯，因此完全符合计量部门的国家标定规范。

针对样气含尘，含湿，含焦油的特定工况设计，由预处理单元，控制单元，气体分析单元三部分构成。基于国际的NDIR非分光红外技术，可同时在线连续测量煤气，生物燃气的热值，以及CO,CO2，CH4，H2,O2，CnHm等气体的体积浓度，有利于提高煤气利用效率，节能降耗，保障工业现场安全

煤气热值分析仪、电石炉气、焦炉煤气、转炉煤气、高炉煤气、有色金属煤气——焦炉煤气中的氢气、甲烷、一氧化碳;转炉煤气中的氢气、一氧化碳;高炉煤气中的氢气、甲烷、一氧化碳等;电石炉气中氢气、一氧化碳、甲烷等可燃气体,监测气体的热值就是可燃气体充分燃烧后释放的热值对后工艺和应用很重要
煤气分析仪系统是根据炼钢厂、焦化厂、有色金属厂、密闭式电石厂等其他行业具体工况参数和要求,采用我公司成熟的分析控制技术和创新取样预处理技术的基础上而进行针对性设计的,具有水平。

煤气热值分析仪技术参数：

 测量原理：电化学传感器/红外线传感器/热导传感器;

 分 辨 率： 0.01%、0.1%

 热值精度： ≤±2%

 精 度： ≤±2%F.S

 重 复 性： ≤±1%F.S

 稳 定 性： ≤±1%F.S/7d

 响应时间： T90≤30S

 预热时间： ≤45min

 样气流量：(400±40)mL/min；

 样气压力：0.05MPa≤入口压力≤0.25MPa；

 测量介质：高炉、转炉、焦炉、发生炉煤气，窑炉、电石炉尾气、生物制气

（如果含有 SO2、NOX、NH3、H2S 等气体订货时说明）

天然气热值分析仪采用智能化数字处理技术实现天然气中碳氢气体浓度值和热值的分析过程，具有自动化程度高、功能强、操作简便和数字通信等特点。可同时在线测量煤气、生物燃气的热值，以及CO、CO2、CH4、H2、O2、CnHm等气体的体积浓度。