厦门10吨/小时超纯水设备厂家-实验室超纯水设备-江宇环保

工业EDI去离子水设备是目前比较的电渗析和离子交换技术，与普通去离子水设备相比，不仅提高了导电性，而且增强了离子从溶液到膜表面的迁移，提高了极限电流密度，是许多对水要求较高的行业的理想设备之一。
随着这种纯净水设备的口感越来越好，EDI去离子水设备的应用也越来越广泛。
在维护中，需要注意哪些问题？
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很多EDI模块的操作人员或者管理人员并不知道如何维护EDI，所以小编就给大家分享一些关于EDI模块维护的要点，供大家在一定程度上自己检查和纠正。
对于EDI模块的维护，我们需要根据其故障现象选择相应的维护方法。EDI设备的主要故障是出水量低、水质差。
针对这两种故障，有不同的维修点，具体如下:
1. 江宇环保EDI模块低产水量维护要点:
为了修复EDI模块的低产水量，我们需要分析是否是由于内部污垢，阀门和开关状态异常，管道或部件损坏，或其他原因造成的。
1. 干净的EDI。
如果是由于EDI内部结垢导致出水量少，则需要清洗;，树脂需要清洗，因为树脂往往容易形成污垢;其次，对每个管道的管道进行清洗，以确保污垢被清除。
2. 调整阀门和开关状态。
当阀门没有调整到正确的位置时(特别是控制出水的阀门)，会导致产水量减少，而各部件的开关，特别是流量开关，如果设置不正确，会导致产水量减少。
由此引起的产水量变低，只需调整阀门和开关状态即可。
3.
维修或更换部件。
如果管道或其他部件出现问题，例如泄漏，则需要进行维修;如果通过修理无法解决问题，则需要更换损坏严重的部件。
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EDI模块水质恶化的维护要点:
对于EDI模块的维护，需要分析水质恶化是否由树脂或管道污染、参数设置错误、电压不足引起。
1. 干净的EDI。
水质恶化的主要原因是树脂被污染，进出口的污染也可能导致出水水质恶化，可以通过分析污染类型，采取有针对性的清洗来解决。
2. 调整参数。
如果产水参数不在正确范围内，则水质会变差，可以通过调整相关的产水参数来解决问题。
3.调整电源。
如果是电源极性，应立即切断电源，检查接线，将直流电压调整到规定的范围，并检查各电路连接是否正确。EDI模块水质恶化的维护要点:
对于EDI模块的维护，需要分析水质恶化是否由树脂或管道污染、参数设置错误、电压不足引起。
1. 干净的EDI。
水质恶化的主要原因是树脂被污染，进出口的污染也可能导致出水水质恶化，可以通过分析污染类型，采取有针对性的清洗来解决。
2. 调整参数。
如果产水参数不在正确范围内，则水质会变差，可以通过调整相关的产水参数来解决问题。
3.调整电源。
如果是电源极性，应立即切断电源，检查接线，将直流电压调整到规定的范围，并检查各电路连接是否正确。

-LXM30Z运行参数及产水水质

典型膜堆性能
操作参数
回收率 90-95%
允许进水压力上限 7bar（100psi）
允许进水温度上限 45℃（113F）
名义流量时的压降范围 1.4-2.1bar（20-30psi）
产水水质
产水电阻率 >16MQ.cm（见下面说明）
说明：实际性能可以用lonpure的IP-Pro设计软件确定
硅（SiO2）去除率 90-99%，取决于进水条件

超纯水在光学领域发挥着越来越重要的作用。超纯水的水质纯度已成为影响光学器件产品质量、产量和生产成本的重要因素之一。

　　光学领域在以下情形下需要使用超纯水：

　　1、用于清洁的超纯水。如果水中含有氯离子，电容器就会漏电。

　　2、在电子管的生产中，电子管的阴极涂有碳酸盐。如果混入杂质，会影响电子管的质量。因此，应使用超纯水进行液体制备。

　　3、在显像管和阴极射线管的生产中，通过喷涂或沉淀法在荧光屏的内壁上附着一层荧光物质，该荧光物质是由锌或其他金属的硫化物组成的荧光颗粒，并与硅酸钾粘结，其制备也需要超纯水。

4、在黑白显像管荧光屏生产的12道工序中，玻壳清洗、沉淀、润湿、洗膜、管颈清洗等5道工序需要超纯水。

　　5、液晶屏需要用超纯水清洗，并与超纯水混合。如果水中含有金属离子、微生物和颗粒等杂质，LCD电路将出现故障，影响LCD屏幕的质量。

　　6、在晶体管和集成电路生产中，超纯水主要用于清洗硅片，少量用于药液配制、部分设备冷却水、电镀液配制等。

　　超纯水设备已经成为电子产品质量安全的重要设备。根据光学元件用水要求，对超纯水处理技术进行了全自动 EDI超纯水处理、预处理及反渗透处理，有效去除水中的各种盐类和杂质，进一步改善水质，使出水水质满足现场光学元件的用水要求。在原料选择、设计技术、数据监测、环境保护等方面均有较好的应用前景。改进工艺可提高系统回收率，降低能耗和运行费用。

EDI超纯水设备日常维护：

　　1、每天需要检查离心泵和电机温度，同时还要检查水泵的密封情况。

　　2、定期校正压力表和流量表。

　　3、定期检查自动阀门是否有漏水或漏气的现象。

　　4、每天检查EDI高纯水设备管道和组件是否有泄露现象。

　　5、检查EDI高纯水设备连接线是否有松动。

　　6、按照要求记录设备运行参数，依据产水量、压力和产出水水质情况判断设备是否出现故障，如果运行数据不稳定，需及时维修。