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从水泵、拍门和闸门的监控,水位和流量的采集,到不同泵闸之间的联动,实现无人值守;通过中控平台,可以实时掌握泵闸运行情况。查询历史数据,进行数据对比,生成各类曲线报表;智能化底部采用下凹式结构,可抵抗地下水的压力而不变形,同时只允许少量的污水停留在泵坑,当泵再次启动时,泵坑附近的大流速可以达到自清洁的效果,免除了人工清淤。
一体式泵站泵的调试时应符合下列要求:
1、污水提升一体化预制泵站的安装、设置是否正确,并应检查是否符合设计要求。
2、转子及各运动部件应运转正常,无异常声响和摩擦现象。
3、附属系统的运转正常,管道连接应牢固无渗漏。
4、泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均应灵敏、正确、可靠。 污水提升一体化预制泵站采用快速闸门断流且其下游侧另设有事故闸门时,应调整其自动控制的联动配合时间,满足机组保护的设计要求,现场操作和远方控制应可靠。
我司生产的一体化泵站的筒体部和底部均采用的304不锈钢制造而成,使其有了较强的抗腐蚀、抗风化能力,同时部和底部的内部支撑设计也让其更加安全稳固和。另外,泵站底部采用的智能冲洗结构,能够有效防止淤泥沉积,同时还能加固筒体底部,大的提升底部的防腐耐压能力。
一体化泵站的工作原理:重力管网的泵站宜采用液位自动控制,泵站排水提升后的介质依靠流体自身重力作为动力输出的管网的泵站应采用液位自动控制。现行的大部分场合都是这种控制 。 当水位逐渐升高时,液位浮球随水位的升高而升高,升高到设定的高水位(启泵)时一台水泵开始运行,水位下降,到低水位(停泵)时水泵停止运行,重复交 替运行。此时如果水位还不能下降反而升高时,到达(水位)时二台水泵同时运行,水位下降到底水位(停泵)位置时,二台水泵停止,水位上升时重复以上过程 。管道压力泵站采用压力变送器(选配)和压力表,平时由变送器的模拟量信号对管道压力进行控制。低压和高压都可在一定量程内自由设定。电接点压力表作 为补充,可以设定压力与低压,泵站压力变送器检查到实际压力低于设定的低压时,泵站的其中一台泵启动补压,到达设定的高压后自动停止,并且多台泵交替 轮流运行,合理分配水泵时间。如果单泵启动时压力持续下降,达到电接点压力表中所设定的低压时,将自动开启多台运行模式,双泵运行,当压力升高到高压设定 值时自动停止。如果出现压力到达电接点位设定值时,系统将停止所有泵的运行,并且给出报价信号,直到报警复位后,系统才会继续正常运行。
一体化污水处理设备的结构:玻璃钢一体化污水处理设备发展至今,外形一般为卧式圆筒状,两端封头一般采用力学性能凹凸状面设计,内部设有隔板,隔板上的孔上下错位,不易形成短流,并将下罐体分成5部分;厌氧室、二级厌氧室和三到五级好氧出水效果,、二级厌氧室底部相通,内部加有特型填料。这样的分隔减少了污水与污泥的接触时间,使酸性发酵和碱性发酵两个过程互不干扰,同时填料的存在增加了污水污泥与厌氧菌的接触表面积,大大提高了反应效率。它在截流、沉淀污水中的大颗粒杂质、防止污水管道堵塞、减少管道埋深上起着重要作用。
雨水泵站由顶盖、玻璃钢(GRP)筒体、底座、潜水泵、服务平台、管道等部分组成,以满足增压提升排水要求的设备。筒体材质以无碱玻璃纤维为增强材料,并以热固性高强树脂为基本,采用电脑控制的设备进行连续缠绕而制成,确保厚度均匀并达到设计要求。