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化学清洗或物理清洗通常用于清洁化工生产设备。下面介绍了两种清洗工艺设备的清洗方法。根据管线中污垢的种类及清洗的目的可采用不同的清洗工艺。可以根据不同清洗目的采用的化学清洗工艺。化学清洗目的主要是去除油脂、去除sio?有机聚合物、去除氧化皮以及铜垢泥渣。清洗方法可分为溶剂清洗、乳化清洗、碱洗、碱煮、润化处理等。物理清洗通过物理或机械方法对管线表面的污垢给予一定冲击力使其剥离脱落。采用的方法有高压水射流清洗、PIG清洗、喷砂清洗、旋转机械清洗、吸引清洗及超声波清洗等。
设备清洗是用电机或压缩空气、高压水驱动使前端的钻头发生旋转来清除管内硬质或软质污垢的方法。在钻头附近喷射出的低压的水起到冷却钻头、排除污垢的作用。对于不宜用水或酸清洗的污垢可用加压空气清除，可燃性污垢不能用加压空气可通氮气清除。清洗硬质污垢要用超硬金属制造的钻头，但应注意选择好与管道内径相适合的钻头以免造成管道内壁损伤。清洗软质污垢时，钻杆外径相对要细些，确保有足够的排污空间。机械清洗中钻头的旋转是靠挠性轴传递的，轴的中心是高压管，用这种方法可清洗完全堵塞的U型热交换器。也可以用穗形钢丝刷代替钻头清洗管道，同时用水把脱落的污垢排掉。
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