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检查井施工准备
技术准备
1.施工图纸及其他技术文件，且已进行图纸技术交底。
2.施工人员应经过塑料检查井的技术培训。
3. 施工人员熟悉图纸，熟悉相关标准图、施工规范等。
4. 与其他协调解决施工中相互冲突的技术问题。
5. 施工技术人员已向施工班组进行技术、安全交底。

检查井组成的各部件不得因运输而造成破裂、损坏等明显缺陷。井坑无超挖，局部天然地基坑扰动后有补救措施，井坑底高允许偏差-20～+10mm。基础标高允许偏差0+15mm；井座接管标高允许偏差0+10mm；井座与管道连接的每个接口胶圈无脱落、井内无异物。

较为流行的预制混凝土检查井主要有：预制拼装式、混凝土砌块式、现场浇注式、现浇及预制组合式等。传统的市政检查井大多数采用粘土砖，内外层批荡素砼，高渗漏、低强度、耐久性差，普通直径Φ1000mm圆形检查井施工周期2-3天，而起施工则对城市的交通有很大的影响。而对于钢筋混凝土检查井而言，其可以更好地免除了传统砖砌检查井缺点，在结构强度、施工周期、快捷拼装、受施工人员水平影响等方面优点明显。钢筋混凝土检查井的预制须符合国家有关的规范标准。2000年，钢筋混凝土检查井主要利用拼装模块，更好实现其制作工业化、标准化、模式化。

预制混凝土检查井结构方式更多的是圆形屉式结构，也就是井型为圆形，通过层层预制环的相互圈叠成型。此种结构的优点是：大多数情况下，圆形井筒无需配钢筋或较少钢筋就能承受井室竖向压力和周边土体侧压力，同时更方便模具制作及装配。我国预制混凝土检查井的制作也已经初步完成了标准化生产、实践。我国所用到的标准化预制井分为两种：矩形井和圆形井。

在生产水泥检查井的过程中，所需要的原料也是有讲究的，原料主要有以下要求：
　　一般采用中砂，混凝土和易性好，抗渗性能好，而混凝土强度较低，制管中易塌落；砂子偏粗，混凝土和易性差，抗渗性能好，而混强度较高，制管中不易塌落，砂率的选择也很重要，砂率高，混凝土和易性好，成型性好，抗渗性能好，而制管中的混凝土易塌落；砂率低，混凝土和易性差，成型性差，抗渗性能差，而制管中混凝土不易塌落。
　　检查井沉陷原因分析：
　　施工工艺是检查井质量控制消除病害的关键环节，施工质量的优劣直接影响着检查井的使用效果。其原因主要存在以下方面：
　　检查井地基承载力不够。
　　路面上的重力动荷载是通过水泥检查井的井盖传至检查井井体，雨水检查井，再通过井体垂直作用于地基上，即路面检查井上的车荷载终是作用在检查井地基上的。这就要求检查井地基的承载力达到一定的强度，否则，在上部长时间动荷载的作用下，水泥检查井，地基土就会被压缩下沉，致使检查井整体下沉，检查井出现凹陷，路面不平整。

产品使用效果好，前提，它的品质有保障，当然，使用水泥检查井之前，也是需要注意检查工作的。那么，水泥检查井有哪些需要检查的？
　　1、查验井井座与管路连接机器设备次第，先要从接户管上下游段分步机器设备，以井-管-井-管次第机器设备，病慢慢向支管，干管拓宽。
　　2、污水检查井座连接头与管路连接工程施工方式，应与同种类连接头的管路连接的工程施工方式一块儿。
　　3、污水检查井座与汇入管，排出来管连接要求变径，采用异径连接头时，当汇入管经低于井座插口管经时，应管顶平接;井座排出来管插口超过管路时，应管外底平接。
　　4、管路采用可变性角连接头或球型连接头调节倾斜度时，当其管经为3.15毫米，应取用工具，不可应用链条扳手。
　　5、对于带有附加接头的设备，应根据钻孔标准和连接管直径选择工具在钻孔壁上开孔。孔的圆周边缘应光滑，设备的附加接头不得反向。
　　6、当地下水位高或旱季施工时，当管道(包括检查井)设备完工(但未进行灌溉试验)时，应采取防止井身上浮的技术措施。