S355J2 UB356*127*39英标H型钢规格
H型钢生产方法
H型钢可用焊接或轧制两种方法生产。焊接H型钢是将厚度合适的带钢裁成合适的宽度，在连续式焊接机组上将翼缘和腹板焊接在一起。焊接H型钢有金属消耗大、不易产品性能均匀、尺寸规格受限制等缺点。因此，H型钢以轧制方法生产为主。在现代化的轧钢生产中，使用轧机轧制H型钢。H型钢的腹板在上下水平辊之间进行轧制，翼缘则在水平辊侧面和立辊之间同时轧制成形。由于仅用轧机尚不能对翼缘边端施以压下，这样就需要在机架后设置轧边端机，俗称轧边机，以便对翼缘边端给予压下并控制翼缘宽度。在实际轧制操作中，把这两座机架作为一组，使轧件往复通过若干次，或者是令轧件通过由几架机座和一两架轧边端机座组成的连轧机组，每道次施加一定的压下量，将坯料轧成所需规格形状和尺寸的产品。在轧件的翼缘部位，由于水平辊侧面与轧件之间有滑动，轧辊的磨损比较大。为了重车后的轧辊能恢复原来的形状，应使粗轧机组上下水平辊的侧面以及与其相对应的立辊表面呈3°～8°的倾角。为修正成品翼缘的倾角，设置成品轧机，又叫精轧机，其水平辊侧面与水平辊轴线垂直或有较小的倾斜角，一般不大于20′，立辊呈圆柱状。
用轧机轧制H型钢，轧件断面可得到较均匀的延伸，翼缘内外侧轧辊表面的速度差较小，可减轻产品的内应力及外形上的缺陷。适当改变轧机的水平辊和立辊的压下量，便能获得不同规格的H型钢。轧机的轧辊外形，形状简单，寿命长，轧辊的消耗可大为减少。轧机轧制H型钢的优点是： 同一尺寸系列只有腹板和翼缘的厚度尺寸是变化的，其余部位尺寸都是固定不变的。因此，同一孔型轧制的同一系列H型钢具有多种腹板和翼缘厚度尺寸规格，使H型钢规格数量大为增加，为使用者选择合适的尺寸规格带来的方便。
在无轧机的情况下，有时为了满足生产建设的急需，也可将普通二辊式轧机加装立辊框架，组成孔型轧制H型钢。用这种方式轧制H型钢，产品尺寸精度低，翼缘同腹板之间难成直角，成本高，规格少，轧制柱材用H型钢极为困难，故使用者不多。
英标H型钢 UC152x152x23 152.4x152.2x5.8x6.8 米重23KG 材质S355/S460
英标H型钢 UC152x152x30 157.6x152.9x6.5x9.4 米重30KG 材质S355/S460
英标H型钢 UC152x152x37 161.8x154.4x8x11.5 米重37KG 材质S355/S460
英标H型钢 UC203x203x46 203.2x203.6x7.2x11 米重46.1KG 材质S355/S460
英标H型钢 UC203x203x52 206.2x204.3x7.9x12.5 米重52KG 材质S355/S460
英标H型钢 UC203x203x60 209.6x205.8x9.4x14.2 米重60KG 材质S355/S460
英标H型钢 UC203x203x71 215.8x206.4x10x17.3 米重71KG 材质S355/S460
英标H型钢 UC203x203x86 222.2x209.4x12.7x20.5 米重86.1KG 材质S355/S460
英标H型钢 UC254x254x73 254.1x254.6x8.6x14.2 米重73.1KG 材质S355/S460
英标H型钢 UC254x254x89 260.3x256.3x10.3x17.3 米重88.9KG 材质S355/S460
英标H型钢 UC254x254x107 266.7x258.8x12.8x20.5 米重107.1KG 材质S355/S460
英标H型钢 UC254x254x132 276.3x261.3x15.3x25.3 米重132KG 材质S355/S460
UB型号的英标H型钢具有以下特点：
英标H型钢UB型号 H型钢相较于UC型号在制造工艺上更加简化，所需的材料和人力成本更低，因此价格相对更经济实惠。
英标H型钢UB型号 H型钢适用于更多的建筑和结构设计，特别适合在较小的跨度和荷载条件下使用，例如低层建筑和一些中小型工程。
美标H型钢常用于桥梁、高层建筑、工业厂房、仓库、起重机械等领域。例如，在桥梁建设中，H型钢可以作为主梁或横梁，承受桥面的重量和交通负荷；在高层建筑中，H型钢可以作为框架结构的支撑柱和横梁，建筑的稳定性和安全性。
美标H型钢以其的性能和广泛的应用领域，成为了现代建筑和工业结构中的重要材料。随着科技的不断进步和工程需求的不断提高，美标H型钢将继续发挥其在结构工程领域的重要作用。
S355J2英标H型钢 UB356*127*39这种机架使轧辊在轧制操作过程中能够交叉移动，以便在极宽的范围内连续调整带钢凸度和立控制工作辊的磨损。该生产线由电炉、薄板坯连铸机、单机架粗思机、带有f2CRTM辊的6辊单机架精轧机、输出辊道上的强制冷却系统以及带有卷取机的高速剪切机组成。f2CR精轧机配有如下技术对板型和平直度进行控制：工作辊和支撑辊成一定角度交叉，并能动态控制交叉角；工作辊正、负弯曲和工作辊移动系统；交叉和移动是立进行的，即轧辊交叉用于带钢凸度控制，工作辊移动用于工作辊磨损控制。
